Détails
Mat aiguilleté en fibres de verre, cousu et aluminisé
Le mat aiguilleté en fibres de verre, cousu et aluminisé est un matériau d’isolation flexible haute température conçu pour les applications industrielles exigeantes. Il est constitué d’un substrat en mat aiguilleté de fibres de verre qui est cousu en continu avec un fil haute résistance (généralement du polyester ou de la fibre de verre haute silice) pour assurer l’intégrité structurelle, puis aluminisé sur une ou deux faces avec une couche de feuille d’aluminium de haute pureté (généralement 99,5 % pur).
Il s’agit d’un écran isolant composite présentant une construction à trois couches où le cœur en fibres de verre offre une excellente isolation et résistance au feu, tandis que les surfaces en aluminium réfléchissent la chaleur rayonnante. La couture empêche la délamination et améliore la résistance à la manipulation. Cette conception composite crée un matériau aux performances thermiques supérieures, léger, durable et facile à installer.
-Couche centrale : Mat aiguilleté en fibres de verre (structure non tissée formée par des fibres de verre orientées aléatoirement et entrelacées par aiguilletage)
-Couche(s) de surface : Feuille d’aluminium contrecollée sur une ou deux faces, possibilité d’un adhésif auto-agrippant pour une application et une installation faciles.
-Renfort : Cousu avec un fil haute résistance (généralement polyester ou fibre de verre haute silice) pour maintenir les couches et renforcer l’intégrité structurelle.
Procédé de fabrication :
-Les fibres de verre (type E ou haute silice) sont coupées et aiguilletées pour former un mat dense.
-L’ensemble du mat aiguilleté est cousu à l’aide de machines spécialisées avec un fil résistant à la chaleur.
-Une feuille d’aluminium (épaisseur 0,007–0,02 mm) est contrecollée sur les surfaces du mat à l’aide d’un adhésif haute température.
-Les rouleaux finis sont coupés aux largeurs et longueurs spécifiées.
Quelles sont les caractéristiques clés du mat aiguilleté en fibres de verre, cousu et aluminisé ?
-Structure composite triple couche : Un écran isolant composite qui combine la résistance thermique de la fibre de verre réfractaire, la résistance mécanique d’une matrice cousue, ainsi que la réflectivité de la chaleur rayonnante, la résistance à l’humidité et la durabilité de surface d’une barrière en aluminium.
-Réflectivité haute température : La surface en aluminium réfléchit jusqu’à 90 % de la chaleur rayonnante, améliorant significativement l’efficacité de l’isolation.
-Faible conductivité thermique : Le mat en fibres de verre offre une excellente résistance aux transferts thermiques par conduction et convection. Les valeurs de conductivité thermique typiques se situent entre 0,25 et 0,55 W/m·K sur sa plage de température.
-Excellente flexibilité et conformabilité : Malgré sa résistance, il reste suffisamment flexible pour épouser des formes complexes telles que tuyaux, vannes, conduits et cuves.
-Surface durable et non corrosive : La couche d’aluminium agit comme une barrière contre l’humidité, les huiles, les vapeurs chimiques légères et l’abrasion physique. Elle résiste également à la dégradation par UV en extérieur.
-Léger et facile à installer : Peut être coupé avec des cutters ou des ciseaux et fixé avec des fils, des bandes ou des adhésifs haute température.
-Résistant aux nuisibles et aux moisissures : Les matériaux inorganiques ne favorisent pas le développement de moisissures, de mildiou et n’attirent pas les parasites.
Paramètres techniques
Paramètre | Valeur |
Densité | 80–220 kg/m³ |
Épaisseur totale du mat | 3–25 mm (standard : 5, 8, 10, 15 mm) |
Épaisseur de la feuille d’aluminium | 7–150 μm |
Largeur | 1000–2000 mm (max. 3200 mm) |
Longueur | 10–50 m (en rouleau) |
Absorption d’eau | <0,5 % |
pH | 6,5–7,5 (neutre) |
Conductivité thermique | 0,035–0,038 W/m·K (à 70 °C) |
Température de service continue | 650 °C (verre E), 800 °C (haute silice) |
Température de courte durée | 700 °C (verre E), 1000 °C (haute silice) |
Retrait thermique | <3 % à 450 °C pendant 24 h |
Réflectivité de la chaleur rayonnante | >90 % |
Capacité thermique massique | 0,84 kJ/kg·K |
Résistance à la traction | 800–1200 N/50 mm (sens machine) |
Allongement à la rupture | 3–5 % |
Résistance de couture | >500 N (par ligne) |
Résistance à la compression | >0,2 MPa (à 10 % de déformation) |
Résistance à la flexion | >1,5 MPa |
Coefficient d’absorption acoustique | 0,7–0,9 (à 1000–4000 Hz) |
Indice de réduction du bruit (NRR) | 15–20 dB |
Résistance chimique | Résiste à la plupart des huiles, solvants et bases. Les acides peuvent attaquer la couche d’aluminium. |
Remarque : Le mat peut être personnalisé en fonction de l’épaisseur du mat, de l’épaisseur de la feuille d’aluminium, de la largeur du mat, du fil de couture et du motif de couture. Un adhésif auto-agrippant est disponible. Veuillez nous contacter pour vos besoins spécifiques.
Quels sont les avantages et bénéfices du mat aiguilleté en fibres de verre, cousu et aluminisé, par rapport à d’autres matériaux ?
Vs. Mats aiguilletés en fibres de verre sans revêtement :
1.Surface supérieure : Pas d’érosion des fibres ; agit comme barrière contre la vapeur/l’humidité.
2.Efficacité accrue : La surface réfléchissante réduit les gains/pertes de chaleur rayonnante.
3.Plus propre et plus sûr : Encapsule complètement les fibres, réduisant les irritations aéroportées.
4.Plus facile à nettoyer/essuyer.
Vs. Isolants rigides (silicate de calcium, panneau de laine minérale) :
5.Flexible : Épouse les surfaces irrégulières, pas besoin de découpe/étanchéité des joints pour les géométries complexes.
6.Léger : Plus facile à manipuler et à installer, nécessite moins de support structurel.
7.Résiste aux chocs : Ne se fissure ni ne se brise.
8.Mieux adapté aux pièces mobiles : Joints de dilatation, couvercles amovibles.
Vs. Films feuilletés non cousus :
9.Beaucoup plus durable : La couture empêche la délamination sous cycles thermiques et vibrations.
10.Capacité thermique supérieure.
Dans quelles applications le mat aiguilleté en fibres de verre, cousu et aluminisé, est-il utilisé ?
Applications industrielles
-Isolation de fours et de kilns : parois, portes, revêtements
-Isolation de tuyauteries : canalisations de procédés chaudes et froides en usines chimiques
-Systèmes d’échappement : composants d’échappement automobiles, industriels et marins
-Isolation de chaudières : réduit les pertes thermiques et améliore le rendement
-Traitement des métaux : boucliers thermiques pour les processus de recuit et de revenu
Bâtiment et construction
-Isolation de toitures : réduit les gains de chaleur en été et les pertes en hiver
-Isolation murale : applications intérieures et extérieures
-Isolation de sols : sous systèmes de chauffage radiant
-Protection contre l’incendie : barrière coupe-feu entre éléments de construction
-Isolation acoustique : murs, plafonds et sols pour réduire la transmission du bruit
Transport
-Automobile : isolation du compartiment moteur, boucliers thermiques d’échappement, protection pare-feu
-Aérospatial : nacelles de moteurs d’avion, protection thermique de composants
-Marine : salles des machines, systèmes d’échappement, cloisons
Appareils électroménagers et usage domestique
-Fours et tables de cuisson : joints de porte et isolation interne
-Chauffe-eau : isolation des réservoirs et des tuyaux
-Cheminées : isolation périphérique et protection de l’âtre
-Systèmes CVC : isolation des conduits pour l’efficacité énergétique
Applications spécialisées
-Équipements électriques : isolation de transformateurs et d’appareillages de commutation
-Dispositifs médicaux : isolation des salles d’IRM (non magnétique)
-Agriculture : isolation de serres et entrepôts frigorifiques
-Militaire et défense : protection thermique des véhicules et équipements
Comment stocker et manipuler correctement le mat aiguilleté en fibres de verre, cousu et aluminisé ?
-Stockage : Stocker dans un environnement intérieur propre et sec. Maintenir les rouleaux debout sur leur extrémité. Protéger des intempéries, de l’humidité et des dommages physiques. Ne pas stocker d’objets lourds dessus.
-Manipulation : Porter des EPI appropriés (gants, lunettes de sécurité, manches longues, masque N95) lors de la manipulation et de la découpe pour prévenir les légères irritations dues aux fibres.
Installation :
1.Préparation de la surface : S’assurer que le support est propre, sec et exempt d’arêtes vives.
2.Découpe : Utiliser une lame tranchante ou des ciseaux robustes. Couper face aluminium vers le haut pour un bord plus net.
3.Ajustement : Envelopper de manière ajustée mais sans compression excessive. Pour plusieurs couches, décaler les joints.
4.Étanchéité et fixation : Utiliser du ruban adhésif en aluminium haute température (pour les joints) et des bandes ou fils en acier inoxydable (pour la fixation circonférentielle). Pour les zones à fortes vibrations, utiliser des coutures de verrouillage ou des lacets.
5.Joints : Joindre bord à bord et appliquer le ruban. Pour une utilisation extérieure, s’assurer que les recouvrements de ruban sont orientés face aux intempéries.
Foire aux questions
Q1 : Le mat aiguilleté en fibres de verre, cousu et aluminisé, peut-il être utilisé en extérieur ?
Réponse : Oui, la face en aluminium offre une excellente résistance aux intempéries. Cependant, pour une exposition extérieure permanente, spécifiez une variante avec feuille stabilisée aux UV ou contrecollée PVF, car l’aluminium pur finit par s’oxyder et se dégrader sous l’effet constant des UV/conditions climatiques.
Q2 : La face en aluminium est-elle conductrice d’électricité ?
Réponse : Oui, c’est un conducteur. Elle doit être correctement mise à la terre si elle est utilisée à proximité d’équipements électriques ou là où une décharge électrostatique pourrait présenter un danger. Consultez les normes de sécurité électrique.
Q3 : Le mat aiguilleté en fibres de verre, cousu et aluminisé, peut-il être utilisé en présence de chlore ou d’acides ?
Réponse : Non. Le chlore gazeux humide, l’acide chlorhydrique et autres halogènes corroderont agressivement la couche d’aluminium. Utilisez une face sans chlorure, revêtue de polymère (par exemple Tedlar, silicone) ou une feuille en acier inoxydable pour de tels environnements.
Q4 : Comment nettoyer le mat aiguilleté en fibres de verre, cousu et aluminisé ?
Réponse : Essuyez avec un chiffon humide ou un détergent doux. N’utilisez pas de nettoyants abrasifs ni d’eau sous haute pression, qui pourraient endommager la feuille.
Q5 : Quelle est la durée de vie du mat aiguilleté en fibres de verre, cousu et aluminisé ?
Réponse : Avec une installation correcte et dans un environnement adapté, il peut durer 10 à 20 ans. La durée de vie est réduite par les détériorations physiques, l’exposition chimique ou des températures continues à la limite supérieure de sa classification.
Q6 : Le mat aiguilleté en fibres de verre, cousu et aluminisé, est-il ignifuge ?
Réponse : La fibre de verre et la couture inorganique sont incombustibles. La feuille d’aluminium fond à ~660 °C (1220 °F), mais le mat sous-jacent continue d’isoler. Il répond aux normes strictes de sécurité incendie pour usage industriel.
Q7 : Quelle est la différence entre la fibre de verre « aiguilletée » et « tissée » ?
Réponse : L’aiguilletage est un processus mécanique qui enchevêtre des fibres libres en un mat, créant une densité uniforme sans liant. Il est plus flexible et présente une conductivité thermique inférieure à celle d’un tissu rigide.
Q8 : Le mat aiguilleté en fibres de verre, cousu et aluminisé, peut-il être recyclé ?
Réponse : Oui. Les composants en fibre de verre et en aluminium peuvent être recyclés séparément. Contactez les installations de recyclage locales pour connaître les directives spécifiques.
