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카본 스프레드 직물
카본 스프레드 직물(스프레드 토우 카본 직물이라고도 함)은 얇고 넓은 테이프로 짜여진 스프레드 카본 섬유 토우(필라멘트 묶음)로 구성된 경량 고성능 복합 보강 직물입니다. 이러한 테이프는 낮은 크림프(섬유 파형)로 직물로 짜이거나 꿰매어집니다. 스프레딩 방법은 개별 토우의 두께를 줄여 표준 카본 직조 직물에 비해 더 낮은 평방 중량, 더 나은 표면 마감, 향상된 수지 함침, 우수한 일관성 및 더 높은 기계적 품질을 가진 직물을 생성합니다.
카본 스프레드 직물은 항공우주, 자동차, 스포츠 장비 및 해양 적용 분야와 같이 높은 강성, 강도 및 표면 품질이 필요한 경량 복합재 구조에 이상적입니다.
카본 스프레드 직물의 주요 특징은 무엇입니까?
-초박형 적층 두께: 일반적으로 층당 0.03--0.10 mm까지 낮음 (기존 직물 대비 0.1--0.3 mm).
-낮은 크림프: 감소된 섬유 파형은 인장 및 압축 강도를 향상시킵니다.
-높은 섬유 체적률: 최대 60--70% 섬유 함량으로 최대 비강도(강도 대 중량 비율) 제공.
-평평하고 균일한 표면: 균등한 섬유 분포로 수지 고임과 기공을 최소화합니다.
-심미적 마감: 시각적으로 보이는 부품(예: 자동차 외관)에 이상적인 매끄러운 표면.
-호환성: 에폭시, 폴리에스터, 비닐 에스터 및 열가소성 수지와 함께 사용 가능.
카본 스프레드 직물에는 몇 가지 유형이 있습니까?
직조 패턴별:
-평직 스프레드 토우: 균일한 강도를 위한 균형 구조(항공우주 분야에서 일반적).
-트윌 직조 스프레드 토우: 곡면용 개선된 드레이핑(예: 자동차 패널).
-일방향(UD) 스프레드 토우: 최대 축 방향 강도를 위해 한 방향으로 정렬된 섬유.
토우 크기별:
-3K 스프레드 토우: 복잡한 부품(예: 드론)용 미세 직조.
-6K/12K 스프레드 토우: 산업용(예: 풍력 터빈 블레이드) 용도의 더 넓은 토우.
카본 스프레드 직물의 장점은 무엇입니까?
-중량 절감: 더 얇은 층으로 기존 직물 대비 전체 적층판 중량을 최대 20%까지 줄입니다.
-개선된 기계적 특성: 낮은 크림프가 강도와 피로 저항성을 증가시킵니다.
-표면 품질: Class A 자동차 마감을 위한 최소한의 섬유 번짐. 시각적 부품에 이상적.
-설계 유연성: 복잡한 형상 및 미세 구조에 이상적.
-수지 사용량 감소: 높은 섬유 함량으로 수지 소비량과 비용이 절감됩니다.
제품 매개변수：
매개변수 | 대표값 |
면적당 무게 (g/m²) | 30 – 450 g/m² |
섬유 타입 | 3K, 6K, 12K, 24K 스프레드 토우 (PAN계 탄소섬유) |
직조 방식 | 평직, 매질, 새틴 |
인장 강도 (섬유) | 3,500 – 6,000 MPa (섬유 등급에 따라 다름) |
인장 탄성률 | 230 – 600 GPa |
섬유 면적 커버리지 (%) | >95% (스프레딩 공정 덕분에 매우 높음) |
직물 두께 | 0.05 – 0.25 mm (면적당 무게에 따라 다름) |
수지 함침성 | 우수함 (평탄한 토우 단면 덕분에) |
폭 | 2000 mm, 또는 맞춤형 가능 |
표면 마감 | 매우 매끄러우며, 섬유 뒤틀림이나 왜곡이 최소화됨 |
제품 규격표：
모델 | 밀도 (g/m²) | 탄소 섬유 (경사) | 탄소 섬유 (위사) | 토우 폭 (mm) | 경사 밀도↓ (단수/m) | 위사 밀도↓ (단수/m) | 두께↓ (mm) | 파단 강도 (N/50 mm) | 폭 (mm) |
BT-12-80P | 80±3 | T700-12K | T700-12K | 20 | 50 ± 3 | 50 ± 3 | 0.08 | ≥2700 | 2000 ± 5 |
BT-12-88P | 88±3 | T700-12K | T700-12K | 18 | 55.5 ± 3 | 55.5 ± 3 | 0.085 | ≥3200 | 2000 ± 5 |
BT-12-100P (T,C,S,W) | 100±3 | T700-12K | T700-12K | 16 | 62.5 ± 3 | 62.5 ± 3 | 0.09 | ≥3700 | 2000 ± 5 |
BT-12-100PT (T,C,S,W) A | 100±3 | SYT49S-12K | SYT49S-12K | 16 | 62.5 ± 3 | 62.5 ± 3 | 0.09 | ≥2800 | 2000 ± 5 |
BT-12/24-100P | 100±3 | T700-12K/24K | T700-12K/24K | 16/32 | / | / | 0.09 | ≥3850 | 2000 ± 5 |
BT-12/24-100L | 100±3 | T700-12K/24K | T700-12K/24K | 16/32 | / | / | 0.09 | ≥3850 | 2000 ± 5 |
BT-12-133P (T,C,S,W) | 133±3 | T700-12K | T700-12K | 12 | 83.3 ± 3 | 83.3 ± 3 | 0.12 | ≥5000 | 2000 ± 5 |
BT-12-133P (T,C,S,W)A | 133±3 | SYT49S-12K | SYT49S-12K | 12 | 83.3 ± 3 | 83.3 ± 3 | 0.12 | ≥3500 | 2000 ± 5 |
BT-6-133P/T | 133±3 | TG700H-6K | TG700H-6K | 6 | 166.7 ± 4 | 166.7 ± 4 | 0.12 | ≥4500 | 2000 ± 5 |
BT-12-160P (T,C,S,W) | 160±3 | T700-12K | T700-12K | 10 | 100 ± 3 | 100 ± 3 | 0.15 | ≥5700 | 2000 ± 5 |
BT-12-160P (T,C,S,W) A | 160±3 | SYT49S-12K | SYT49S-12K | 10 | 100 ± 3 | 100 ± 3 | 0.15 | ≥5000 | 2000 ± 5 |
BT-12-200P(T,C,S,W) | 200±3 | T700-12K | T700-12K | 8 | 125 ± 3 | 125 ± 3 | 0.18 | ≥7250 | 2000 ± 5 |
BT-12-200P(T,C,S,W)A | 200±3 | SYT49S-12K | SYT49S-12K | 8 | 125 ± 3 | 125 ± 3 | 0.18 | ≥6000 | 2000 ± 5 |
BT-12/24-200F | 200±3 | T700-12K/24K | T700-12K/24K | 8/16 | / | / | 0.18 | ≥6600 | 2000 ± 5 |
BT-12/24-200L | 200±3 | T700-12K/24K | T700-12K/24K | 8/16 | / | / | 0.18 | ≥6600 | 2000 ± 5 |
BT-12-210P (T,C,S,W)A | 210±3 | SYT49S-12K | SYT49S-12K | 7.5 | 132 ± 4 | 132 ± 4 | 0.19 | ≥6350 | 2000 ± 5 |
BT-12-266P (T,C,S,W) | 266±3 | T700-12K | T700-12K | 6 | 166.7 ± 5 | 166.7 ± 5 | 0.24 | ≥9600 | 2000 ± 5 |
BT-12-266P (T,C,S,W)A | 266±4 | SYT49S-12K | SYT49S-12K | 6 | 166.7 ± 5 | 166.7 ± 5 | 0.24 | ≥7500 | 2000 ± 5 |
BT-812-100P (T,C,S,W)G | 100±3 | T800-12K | T800-12K | 8.8 | 112.5 ± 4 | 112.5 ± 4 | 0.08 | ≥3200 | 2000 ± 5 |
BT-12-320P(T)A | 320±5 | 12K | 12K | / | / | / | / | ≥8300 | customized |
BT-12-350P(T)A | 350±5 | 12K | 12K | / | / | / | / | ≥9500 | customized |
BT-12-380P(T)A | 380±5 | 12K | 12K | / | / | / | / | ≥11000 | customized |
BT-3-200P(A) | 200±5 | 3K | 3K | / | 500 ± 10 | 500 ± 10 | 0.24 | ≥3800 | / |
BT-3-200T(A) | 200±5 | 3K | 3K | / | 500 ± 10 | 500 ± 10 | 0.24 | ≥3800 | / |
BT-3-240T(A) | 240±5 | 3K | 3K | / | 600 ± 10 | 600 ± 10 | 0.27 | ≥4500 | / |
BT-12-115P | 115±3 | 12K | 12K | 13.5 | 71.8 ± 2 | 71.8 ± 2 | 0.11 | ≥3150 | 2000 ± 5 |
카본 스프레드 직물의 적용 분야는 무엇입니까?
카본 스프레드 직물은 경량, 고강도 및 시각적으로 매력적인 카본 섬유 복합재가 요구되는 산업 전반에 사용됩니다:
항공우주
-경량 패널 외피
-위성 구조물
-UAV 및 드론
자동차
-시각적 카본 차체 패널
-자동차 후드, 스포일러 및 디퓨저
-전기차 구조 부품
스포츠 & 레크리에이션
-카본 자전거
-스키 및 스노보드 보강재
-테니스 라켓, 골프 샤프트
해양
-고급 선체 구조물
-데킹 및 내부 패널
-마스트 및 붐 보강재
산업 & 건설
-정밀 기기
-경량 기계 부품
-건축 디자인 요소
카본 스프레드 직물은 어떻게 보관하고 취급합니까?
최적의 품질과 성능을 유지하기 위해 카본 스프레드 직물은 주의해서 보관해야 합니다:
-온도: 15--25°C, 기후 조절 지역
-습도: 60% RH 이하; 수분 노출 피함
-포장: 먼지나 오염을 피하기 위해 롤을 원래 포장 또는 보호 필름에 보관
-압축 피함: 섬유 왜곡 방지를 위해 직물 롤 위에 무거운 물건을 쌓지 마십시오
-자외선 노출: 직사광선과 자외선으로부터 멀리 보관
-유통기한: 건조하고 수지 또는 수분에 노출되지 않으면 일반적으로 무기한 안정적
자주 묻는 질문
질문1: 기존 직조 직물 대비 스프레드 토우 직물 사용의 이점은 무엇입니까?
답변: 스프레드 토우 직물은 더 적은 크림프, 더 나은 섬유 정렬, 향상된 수지 함침 및 더 나은 표면 외관을 가집니다. 이로 인해 기존 직조 직물에 비해 더 강하고 매끄러운 마감의 복합재 부품이 얻어집니다.
질문2: 카본 스프레드 직물은 수지 함침 또는 진공 백 공정에 사용할 수 있습니까?
답변: 예, 수지 함침, 습식 레이업, RTM 및 프리프레그 성형을 포함한 모든 일반적인 복합재 공정과 호환됩니다.
질문3: 카본 스프레드 직물은 표준 카본 직물보다 더 비쌉니까?
답변: 예, 일반적으로 고급 스프레딩 및 직조 기술로 인해 더 비쌉니다. 그러나 고성능 또는 외관이 중요한 적용 분야에서는 성능 및 심미적 이점이 추가 비용을 상쇄할 수 있습니다.
질문4: 카본 스프레드 토우 직물 층의 일반적인 두께는 얼마입니까?
답변: 평방 중량에 따라 직물은 0.05 mm 정도로 얇을 수 있습니다. 이를 통해 매우 얇고 가벼운 적층판이 가능합니다.
질문5: 카본 스프레드 토우 직물을 특정 중량이나 직조 패턴에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니까?
답변: 물론입니다. 당사는 맞춤형 성능을 위해 맞춤형 토우 폭, 평방 중량 및 직조 유형을 제공합니다. 귀하의 요구 사항을 항상 기다리고 있습니다.
질문6: 시각적 카본 섬유 부품(예: 노출 패널)에 적합합니까?
답변: 예, 가장 인기 있는 용도 중 하나입니다. 매끄럽고 균일하며 크림프가 없는 표면은 스프레드 직물을 시각적 카본 마감에 이상적으로 만듭니다.
질문7: 카본 스프레드 직물은 곡면이나 복잡한 형상에 사용할 수 있습니까?
답변: 예, 특히 트윌 또는 새틴 직조에서 가능합니다. 평직은 드레이핑이 제한적이지만, 적절한 적층 기술로 다른 패턴은 복잡한 형상에 적응할 수 있습니다.
질문8: 카본 스프레드 직물이 카본 일방향(UD) 테이프를 대체할 수 있습니까?
답변: 예, 카본 스프레드 UD 직물은 유사한 축 방향 강도를 제공하면서 더 나은 취급성과 적응성을 제공합니다.
질문9: 3K와 12K 카본 스프레드 토우 중 어떻게 선택합니까?
답변: 미세 디테일 및 얇은 적층판에는 3K; 비용 효율적인 중장비 적용 분야에는 12K.
질문10: 카본 스프레드 직물의 한계는 무엇입니까?
답변: 섬세한 취급 요구 사항 및 표준 직물 대비 높은 비용.
- PRE: 10440 카본 멀티축 직물
- NEXT: 10500 카본 파이버 로프
