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탄소·아라미드·유리섬유 소재 원천 제조업체

고성능 소재 분야의
글로벌 공급업체


탄소섬유, 아라미드, 유리섬유 및 엔지니어링
플라스틱의 선도적 제조 기업입니다.
탄소섬유, 아라미드, 유리섬유 및 엔지니어링 플라
스틱의 연구개발, 생산 및 판매를 전문으로 합니다.

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10700 카본 파이버 시트

주요 특징:
-극히 높은 비강도(강도 대 중량 비율): 동일 중량 대비 강철보다 5배 강함.
-높은 강성과 강직성
-내식성 및 내화학성: 녹, 화학 물질 및 수분에 영향을 받지 않음.
-낮은 열팽창: 온도 변화 하에서도 치수 안정성 유지.
-광택, 무광, 트윌 또는 평직 마감으로 이용 가능
-CNC 가공, 워터젯 절단 또는 드릴링 가능
-맞춤화 가능: 다양한 직조, 치수, 두께 및 수지 시스템으로 이용 가능.
-비자성 및 비전도성: 순수 카본 섬유는 하이브리드화되지 않는 한 전기 절연성임.


상세

카본 섬유 시트

카본 섬유 시트(카본 플레이트 또는 카본 보드라고도 함)는 카본 섬유 직물(일반적으로 일방향 또는 직조)을 폴리머 매트릭스(일반적으로 에폭시, 폴리에스터 또는 열가소성)와 함께 적층하고 고압과 열 아래에서 경화시켜 만든 평평하고 고강도, 고성능 복합재 패널입니다. 이 시트는 놀라운 강성, 인장 강도 및 경량 특성을 가지고 있어 구조적 및 미적 적용 분야에 적합합니다.

카본 섬유 시트는 다양한 두께, 직조 유형, 표면 처리 및 섬유 배향으로 제공되며 항공기, 자동차, 로봇 공학, 스포츠 장비 및 소비재에 널리 사용됩니다.

이 용어들은 종종 두께 차이를 나타냅니다.

• 시트는 얇고(0.5-5 mm) 유연하여 감싸거나 적층하는 데 사용됩니다.

• 플레이트는 중간 두께(5-25 mm)로 구조 구성품에 사용됩니다.

• 보드는 두껍고(>25mm) 뻣뻣하여 중장비 적용 분야에 사용됩니다.

카본 시트, 카본 플레이트 및 카본 보드의 주요 특징은 무엇입니까?

-극히 높은 비강도(강도 대 중량 비율): 동일 중량 대비 강철보다 5배 강함.

-높은 강성과 강직성

-내식성 및 내화학성: 녹, 화학 물질 및 수분에 영향을 받지 않음.

-낮은 열팽창: 온도 변화 하에서도 치수 안정성 유지.

-광택, 무광, 트윌 또는 평직 마감으로 이용 가능

-CNC 가공, 워터젯 절단 또는 드릴링 가능

-맞춤화 가능: 다양한 직조, 치수, 두께 및 수지 시스템으로 이용 가능.

-비자성 및 비전도성: 순수 카본 섬유는 하이브리드화되지 않는 한 전기 절연성임.

카본 시트에는 몇 가지 유형이 있습니까?

유형

설명

평직 시트 (Plain Weave Sheet)

균형 잡힌 강도, 시각적으로 깔끔한 격자 무늬를 가짐.

매질 시트 (Twill Weave Sheet)

대각선 직조 구조, 우수한 미적 외관, 곡면 성형에 유연함.

새틴 직조 시트 (Satin Weave Sheet)

 

일방향 (UD) 시트

섬유가 한 방향으로 정렬되어 있어 축 방향의 강도/강성에 최적화됨.

멀티엑시얼 시트

0°/90°/±45°층을 적층하여 균형 잡힌 기계적 특성을 구현.

단조 카본 플레이트 (Forged Carbon Plate)

무작위 방향의 짧은 탄소 섬유 사용; 무광택 외관과 높은 내충격성.

하이브리드 시트

탄소 섬유와 다른 섬유(예: 케블라, 유리 섬유)를 혼합하여 특정 성능을 발휘.

샌드위치 패널

탄소 섬유 표면과 폼/하니컴/알루미늄 코어를 결합한 초경량 구조재.


카본 섬유 시트 사용의 이점 또는 장점은 무엇입니까?

-우수한 강성과 인장 강도

-경량 -- 강철보다 최대 5배 가볍고, 알루미늄보다 2배 가벼움; 항공우주, 자동차 및 휴대용 장비에 중요.

-가혹한 환경에서 내식성

-우수한 피로 및 진동 저항성: 반복 하중 환경에서 금속보다 성능이 뛰어남.

-온도 변화 하에서의 치수 안정성

-전기 전도성 및 EMI 차폐

-가공 용이성 (적절한 공구 사용 시)

-설계 유연성: 복잡한 형상으로 가공 가능; 코팅/페인트와 호환.

-심미적 매력: 건축 및 소비재를 위한 광택 있는 현대적 마감.

-내구성: 자외선 열화(코팅 사용 시) 및 가혹한 화학 물질에 저항.

제품 매개변수:

특성

대표값

두께 범위

0.2 mm – 150 mm+

표준 크기

100×100 mm, 400×400 mm, 400×500 mm, 500×500 mm, 600×600 mm, 600×1000 mm, 1000×1000 mm, 최대 9000×3000 mm, 맞춤형 크기

인장 강도

600 – 1500 MPa (섬유 및 적층 구조에 따라 다름)

인장 탄성률

60 – 200 GPa

굽힘 강도

500 – 1300 MPa

밀도

1.5 – 1.6 g/cm³

섬유 체적 분율 (FVF)

50–65%

열전도율

5 – 20 W/m·K (이방성)

전기 전도성

높음 (이방성, 섬유 배향에 따라 다름)

글라스 전이 온도 (Tg)

~80°C ~ 150°C (수지 시스템에 따라 다름)

표면 마감 옵션

광택, 무광, 필름분리(Peel Ply), 텍스처

직조 옵션

평직, 매질, 일방향(UD), 3K/6K/12K 섬유 직조


카본 섬유 시트의 적용 분야는 무엇입니까?

-항공우주: 날개 외피, 동체 패널, 위성 구조물.

-자동차: 섀시 구성품, 차체 패널, 전기차 배터리 트레이.

-산업: 로봇 암, 컨베이어 벨트, 프레스 금형.

-스포츠: 자전거 프레임, 하키 스틱, 레이싱 헬멧.

-해양: 보트 선체, 마스트, 해저 장비.

-전자제품: EMI 차폐 패널, 드론 프레임.

-건축: 경량 외장, 실내 디자인 요소.

카본 섬유 시트는 어떻게 보관하고 취급합니까?

-건조하고 청결한 환경, 이상적으로 실온에서 보관

-과도한 열 또는 수분 피함

-휘어짐 방지를 위해 평평하게 보관

-대형 시트의 경우 평평함 유지를 위해 견고한 표면에 지지

-취급 시 장갑 사용하여 오염 또는 지문 방지 (미적 마감용)

자주 묻는 질문

질문1: 카본 섬유 시트를 절단하거나 드릴링할 수 있습니까?

답변: 예. 최상의 결과를 위해 다이아몬드 코팅 또는 초고속 CNC 또는 워터젯 절단용 카바이드 공구를 사용하십시오. 카본 입자로 인해 방진 마스크를 착용하십시오.

질문2: 카본 섬유 시트에는 어떤 마감이 있습니까?

답변: 광택 및 무광이 카본 섬유 시트의 일반적인 표면 마감입니다. 2차 접착 또는 도장을 위한 텍스처(필 플라이) 표면도 제공될 수 있습니다.

질문3: 카본 시트는 전도성입니까?

답변: 예, 카본 섬유는 전도성입니다, 특히 면내 방향에서. 그러나 전도성은 이방성으로, 방향에 따라 다릅니다.

질문4: 카본 플레이트를 접착하거나 적층할 수 있습니까?

답변: 예. 에폭시 접착제 또는 기계적 체결물을 사용하십시오. 최적의 접착을 위해 적용 전 접착 표면을 사포질하고 청소하십시오.

질문5: 구조 부품에 카본 플레이트를 사용할 수 있습니까?

답변: 물론입니다. 적절히 설계된 카본 섬유 플레이트는 많은 구조적 적용 분야에서 금속을 대체할 수 있으며, 더 적은 중량으로 동등하거나 더 나은 성능을 제공합니다.

질문6: 카본 섬유 시트는 알루미늄 또는 강철과 어떻게 비교됩니까?

답변: 카본 섬유 시트는 더 가볍고 강하지만 더 취약하고 비쌉니다. 중량 절감이 비용을 정당화하는 경우에 이상적입니다.

질문7: 카본 시트는 난연성입니까?

답변: 에폭시 시트는 고온에서 탑니다; 페놀 또는 열가소성 수지는 난연성을 제공합니다.

질문8: 카본 시트의 최소 굽힘 반경은 어떻게 됩니까?

답변: 두께에 따라 다름---일반적으로 박리를 방지하기 위해 두께의 5~10배.

질문9: 카본 시트의 균열을 어떻게 수리합니까?

답변: 아래 단계에 따라 균열을 수리하십시오. 손상된 부위를 사포질하고, 에폭시 수지를 적용한 후, 일치하는 카본 섬유 패치로 적층하십시오.

질문10: 카본 시트와 유리 섬유 시트의 비용 비교는 어떻습니까?

답변: 일반적으로 카본 시트는 3~5배 더 비싸지만 우수한 강도와 강성을 제공합니다.


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