しょうさい
シリコーンコーティングガラスクロス
シリコーンコーティングガラスクロスは、高品質のEガラスクロスに特別に配合されたシリコーンゴムをコーティングまたは含浸(片面または両面)して製造される高性能複合材料です。
シリコーンコーティングガラスクロスは、優れた熱安定性、耐薬品性、機械的特性を示し、耐熱保護、断熱、耐食性が要求されるさまざまな産業分野や商業分野で幅広く適用されています。本製品の使用温度範囲は-70℃~300℃であり、特定条件下では短期間であればさらに高い温度にも耐えることができます。
製造工程:
1.ガラス繊維糸を織物に織り上げる。
2.織物を熱処理して清浄化し、カップリング剤で処理する。
3.液状シリコーンゴム(LSR)または高粘度ゴム(HCR)を、ナイフオーバーロール法、ディップコーティング法、カレンダー法で塗布する。
4.材料を多ゾーン加熱硬化炉に通し、完全な架橋(加硫)を行う。
5.最終検査とスリッティング。

識別情報:
厚さ (mm) | 0.3-1.5 |
目付 (g/m²) | > 400-1800 |
幅 (m) | > 1.0, 1.2, 1.5, 1.8, 2.0 |
シリコーンタイプ | > ウェット、ドライ |
引張強さ (N/50mm) | > たて: ≥ 1200; よこ: ≥ 1000 (標準値) |
織密度 | > 60x40 ~ 120x96 (たて×よこ/インチ) |
シリコーンコーティング厚さ | > 0.10mm - 0.50mm (片面あたり) |
破断伸び | > 5% - 25% (主にシリコーンに起因) |
表面抵抗率 | > >10¹² Ω/sq (優れた絶縁体) |
吸水率 | > <1% (重量比) |
シリコーンコーティングガラスクロスの主な特長は?
-高級基材: 高強度Eガラスクロスを使用し、優れた引張強さと寸法安定性を備え、過酷な条件下でも製品の構造的完全性を保証します。
-高度なコーティング技術: 高精度コーティング/含浸プロセスを採用し、シリコーンゴムの均一な被覆と、ガラス繊維基布とシリコーン層の強固な接着を実現し、剥離を防止します。
-広範な耐熱温度: -70℃~300℃の範囲で安定した性能を維持し、特定仕様に応じて350℃までの短期的な耐熱性もあり、低温から高温までの作業環境に対応します。
-優れたバリア特性: 優れた耐水性、耐油性、防湿性を示し、液体や湿気の浸透を効果的に防ぎ、被保護物を保護します。
-優れた化学的不活性: 弱酸、弱塩基、有機溶剤、工業用オイルなど、ほとんどの一般的な化学薬品に対して耐性があり、化学環境下でも劣化しません。
-柔軟性と成形性: 良好な柔軟性と折り曲げ性を持ち、不規則な表面や複雑な形状の機器への切断、縫製、取り付けが容易です。
-無毒・環境配慮: 無毒、無臭で、使用中に有害物質を放出しません。
-難燃性: 本質的に難燃性(UL94 V-0または同等規格に適合)で、自己消火性があり、溶滴を生じず、追加の防火性を提供します。

シリコーンコーティングガラスクロスにはどのような種類がありますか?
-コーティング面による分類
1.片面シリコーンコーティングガラスクロス: Eガラスクロスの片面にシリコーンゴムをコーティングしたもの。コストパフォーマンスに優れ、一方向の断熱や保護が必要な用途に適しています。一般的な用途としては、簡易的な遮熱板、仮設保護カバーなどがあります。
2.両面シリコーンコーティングガラスクロス: 両面にシリコーンゴムをコーティングしたもの。対称的な性能、優れた耐熱性・耐薬品性を備え、断熱ジャケット、膨張継手、溶接カーテンなど、要求度の高い用途に広く使用されています。
-シリコーンタイプによる分類
1.ウェットタイプシリコーンコーティングガラスクロス: 溶剤系シリコーンゴムでコーティングされ、強固な接着性と良好な柔軟性を特徴とします。環境要件が中程度の一般的な産業用途に適しています。
2.ドライタイプシリコーンコーティングガラスクロス: カレンダー加工により固体シリコーンゴムをコーティングしたもので、シリコーン含有量が高く、耐摩耗性と高温安定性に優れます。航空宇宙や高温配管の断熱など、高精度かつ過酷な環境での用途に最適です。

シリコーンコーティングガラスクロスは、他の素材のクロスと比較してどのような利点とメリットがありますか?
素材 | シリコーンコーティングガラスクロスの利点 |
未コーティングガラスクロス | 防水性、皮膚刺激性の低減、誘電特性の向上、カット端のほつれ防止、耐久性向上。 |
PVCコーティングガラス | はるかに高い耐熱温度、低温での柔軟性、無毒な煙、優れた耐UV性・耐候性。 |
PTFEコーティングガラス | 柔軟性が高い、低温性能が優れる、低コスト、縫製/接合が容易、接着性が良い。 |
シリコーンゴムシート(未強化) | はるかに高い強度(強化済み)、伸びが少ない、同等厚みでの低コスト、優れた寸法安定性。 |
セラミックファイバークロス | 柔軟性が高い、強度が高い、防水性があり、有害な吸入性繊維を発生しない。 |

シリコーンコーティングガラスクロスはどのような用途に使用されますか?
-溶接・金属加工: 溶接ブランケット、スパッタガード、カーテン仕切り、機械用遮熱板。
-航空宇宙: 防火壁断熱、エンジン/APU周辺のサーマルブランケット、高温ダクト、貨物室ライナー。
-自動車・レーシング: 排気系部品の遮熱板、ターボブランケット、バッテリー断熱、アンダーフードの熱管理。
-ガラス・セラミックス製造: 焼鈍レア用コンベヤベルト、ハンドリングパッド、離型カバー。
-電気機器製造: ブスバー、変圧器、モーター、高圧ケーブルの絶縁。
-食品・医薬品加工: ベーキング/乾燥用ノンスティックコンベヤベルト、ヒートシールジョーカバー、衛生仕切り(FDAグレード)。
-マリン: 機関室断熱、防火材、高温ガスケット。
-産業プロセス: 膨張継手シール、フレキシブルカップリング、炉・窯のドアガスケット、配管/タンクの断熱。
-緊急サービス: 軽量遮熱板、消防救助用ブランケット(補助的)。
シリコーンコーティングガラスクロスの保管と取り扱い方法は?
特別な保管上の注意事項は必要ありませんが、製品の性能を維持するために以下の推奨事項を提供します:
1.直射日光、高温(40℃超)、高湿度(相対湿度80%超)を避け、乾燥した涼しく風通しの良い倉庫に保管してください。
2.シリコーンコーティングを損傷しないよう、油、化学薬品、鋭利な物体による製品の汚染を防いでください。
3.製品はロール状または平らなシート状で保管し、長期間の折りたたみは恒久的なしわやコーティングの損傷を引き起こす可能性があるため避けてください。
4.上記条件下での推奨保管期間は製造日から12ヶ月です。この期間を超えて保管する場合は、使用前に性能テストを行うことを推奨します。
5.他の非腐食性、非毒性製品との混載保管に特別な制限はありません。

よくあるご質問
質問1:シリコーンコーティングガラスクロスは洗浄または滅菌できますか?
回答:はい。拭き掃除、スチーム洗浄、オートクレーブ滅菌(最大135℃まで)を繰り返しても劣化しません。表面を損傷する可能性がある研磨材によるスクラブは避けてください。
質問2:用途に合った適切な目付とタイプのシリコーンコーティングガラスクロスを選択するにはどうすればよいですか?
回答:以下のガイドに従ってください。
-軽量タイプ(180-300gsm):敏感な機器へのドレープ掛け、フレキシブルラップ用。
-中量タイプ(300-600gsm):用途の90%をカバー。溶接ブランケット、一般カバー、ガスケット用。
-重量タイプ(600+gsm):恒久的で高摩耗性の設置(例:炉カーテン)用。
-平織:平面およびコスト重視のプロジェクト向け。
-綾織/朱子織:優れたドレープ性が要求される複雑な3次元形状向け。
質問3:シリコーンコーティングガラスクロスは安全ですか?アスベストは含まれていますか?
回答:完全にアスベストフリーです。ガラス繊維はシリコーンマトリックス内に固定されており、繊維の飛散リスクが大幅に低減されています。切断や研磨の際は、他の複合材料と同様に標準的な予防措置(マスク、手袋、換気)を講じてください。
質問4:「シリコーンコーティング」と「シリコーン含浸」の違いは何ですか?
回答:コーティングは、片面または両面にシリコーンの連続表面膜があり、完全に防水性で非多孔質です。含浸は、シリコーンが織り構造内に押し込まれますが連続膜は形成せず、より布地に近い感触とある程度の通気性が残ります。
質問5:シリコーンコーティングガラスクロスの色はどのようなものがありますか?
回答:標準色は赤色です。その他の色(黒、白、青、緑など)はご要望に応じて対応可能です。大口注文の場合、特別な色合わせも承ります。
質問6:シリコーンコーティングガラスクロスを特定の形状やサイズにカスタマイズできますか?
回答:はい。お客様の図面やサンプルに基づき、切断、縫製、成形加工を提供しています。一般的なカスタム製品には、特定機器用の断熱ジャケット、成形された防火ブランケット、シームレスコンベヤベルトカバーなどがあります。
- PRE: 41520ファイバーグラス多軸織物
- NEXT: 41710アルミニウムコーティングされたグラスファイバー布




