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Página de inicioCarbono
10430 Tejido de refuerzo UD de carbono

Características principales:
• Alineación unidireccional de fibras con alta resistencia y módulo a la tracción: 90% de las fibras alineadas en una dirección para máxima resistencia a la tracción (3.500–7.000 MPa) y rigidez (230–600 GPa).
• Bajo peso y alta rigidez: Densidad de 1,75–1,85 g/cm³ (más ligera que el acero o el aluminio) y rigidez (230–600 GPa).
• No corrosiva y resistente químicamente
• Excelente resistencia a la fatiga
• Buena flexibilidad para envolver elementos estructurales
• Espesor mínimo – ideal para rehabilitación sin aumento de sección
• Facilidad de corte, manejo e instalación


Detalles

TEJIDO DE REFUERZO DE CARBONO UD

La tela de refuerzo de carbono unidireccional (UD) es una tela de alto rendimiento compuesta por fibras de carbono alineadas en una sola dirección (unidireccional) y unidas por un aglutinante ligero (como resina termoplástica o termoestable).

Estas telas se utilizan generalmente para reforzar elementos estructurales, incluidos vigas, columnas, muros, pisos y otros componentes de construcción. Se emplea comúnmente para reforzar fábricas, edificios, escuelas y otras estructuras industriales y civiles.

¿Cuáles son las características principales del tejido de refuerzo de carbono?

• Alineación unidireccional de fibras con alta resistencia y módulo a la tracción: 90% de las fibras alineadas en una dirección para máxima resistencia a la tracción (3.500–7.000 MPa) y rigidez (230–600 GPa).

• Bajo peso y alta rigidez: Densidad de 1,75–1,85 g/cm³ (más ligera que el acero o el aluminio) y rigidez (230–600 GPa).

• No corrosiva y resistente químicamente

• Excelente resistencia a la fatiga

• Buena flexibilidad para envolver elementos estructurales

• Espesor mínimo – ideal para rehabilitación sin aumento de sección

• Facilidad de corte, manejo e instalación

¿Cuántos tipos de tela de refuerzo de carbono existen?

 Por módulo de fibra:

• Módulo estándar (230–250 GPa): Piezas estructurales de uso general (p. ej., paneles de automóviles).

• Módulo intermedio (280–350 GPa): Componentes aeroespaciales (p. ej., largueros de alas).

• Módulo alto (≥350 GPa): Ingeniería de precisión (p. ej., satélites, brazos robóticos).

Por peso areal:

• Ligero (100–200 g/m²): Laminados delgados para equipos deportivos o drones.

• Pesado (200–400 g/m²): Secciones gruesas para palas de turbinas eólicas o chasis de automóviles.

¿Cuáles son las ventajas del tejido de refuerzo de carbono?

• Alta relación resistencia-peso

• Refuerzo adaptado en la dirección de la carga aplicada

• Perfil delgado para una integración sin problemas

• Resistencia a la corrosión: adecuado para estructuras marinas y costeras

• Resistencia a los rayos UV, químicos y a la fatiga

• Compatible con la mayoría de las resinas epoxi

• Instalación mínimamente invasiva

• Duradero: vida útil de más de 50 años en condiciones de instalación adecuadas

• Acabado superficial suave: mínima ondulación de las fibras para una mejor adhesión de la resina.

Parámetro del producto:

Propiedad

Valor típico

Orientación de la fibra

0° (Unidireccional)

Peso por área

100 – 600 gsm

Grosor

0,111 mm – 0,333 mm (varía según el gsm)

Resistencia a la tracción

3,500 – 6,000 MPa

Módulo de tracción

230 – 600 GPa

Alargamiento a la rotura

~1.5 – 2%

Anchura

10 cm – 100 cm (personalizable)

Longitud del rollo

50 m – 100 m

Tipo de fibra

Carbono a base de PAN (por ejemplo, T300, T700)

Compatibilidad de resina

Epoxi (recomendado), éster de vinilo

Nota: Los valores dependen del tipo específico de tela y del proceso.

Tabla de Especificaciones del Producto:

Modelo

Tipo de Hilo de Refuerzo

Resistencia a la tracción (MPa) 

Módulo de tracción (GPa)

Tasa de elongación (%)

Peso (g/m²)

Espesor (mm) 

Ancho (mm)

UDFR-7200

T700S-12000

≥3400

≥240

≥1.7

200

0.111

100~1000

UDFR-7300

T700S-12000

≥3400

≥240

≥1.7

300

0.167

100~1000

UDFR-3200

T300-12000

≥3000

≥210

≥1.5

200

0.111

100~1000

UDFR-3300

T300-12000

≥3000

≥210

≥1.5

300

0.167

100~1000


¿Cuál es el proceso de fortalecimiento para reforzar las propiedades con telas de refuerzo de carbono?

Paso a Paso (Tela Seco con Laminado Húmedo)

1. Evaluación: Evaluar la condición de la estructura y el refuerzo requerido.

2. Preparación de la superficie: Limpiar, lijar y alisar el sustrato.

3. Aplicación de imprimante (opcional): Pintar el imprimante, promover la adhesión de la resina.

4. Masilla epoxi (si es necesario): Rellenar vacíos para una superficie de unión uniforme.

5. Mezcla de resina: Combinar epoxi y endurecedor según las especificaciones.

6. Impregnación de la tela: Saturar la tela con resina.

7. Aplicación de la tela: Colocar la tela en la dirección requerida.

8. Eliminación de aire: Usar rodillos para eliminar burbujas de aire y asegurar la saturación.

9. Curado: Permitir un curado adecuado (ambiental o con calor controlado).

10. Inspección: Control de calidad de la resistencia de la unión y acabado de la superficie.

¿Cuáles son las aplicaciones de los tejidos de refuerzo de carbono?

Los tejidos de refuerzo de carbono pueden ser ampliamente utilizados en las siguientes áreas:

• Infraestructura civil:

Fortalecimiento de vigas, losas y columnas de concreto

Refuerzo sísmico de edificios y puentes

Control de fisuras y fortalecimiento a flexión

Aumento de carga para elementos estructurales (estacionamientos, pisos industriales)

• Uso industrial:

Fortalecimiento de tuberías, chimeneas, silos

Reparación de estructuras afectadas por corrosión

Refuerzo para cargas adicionales de equipos

• Automotriz y transporte:

Componentes estructurales de alto rendimiento

Refuerzos de chasis, paneles de protección contra impactos

• Aeroespacial:

Refuerzo de piezas compuestas

Componentes sensibles al peso

¿Cómo almacenar y manejar las telas de refuerzo de carbono? 

Por favor, maneje las telas de refuerzo de carbono siguiendo las siguientes instrucciones:

Aspecto

Recomendación

Temp. de almacenamiento

< 25°C, lugar seco y sombreado

Humedad

< 60% RH

Vida útil

12 – 24 meses (sellado)

Empaque

Envasado al vacío en rollos

Mango

Se recomiendan guantes para evitar la contaminación; evite arrugas o dobleces pronunciados


Preguntas Frecuentes

Pregunta 1: ¿Cómo sé cuántas capas de tela de refuerzo de carbono UD debo usar?

Respuesta: El número de capas depende de los requisitos de carga, la resistencia del sustrato y el código de diseño. Normalmente, los ingenieros estructurales proporcionan el diseño de refuerzo. También puede contactarnos para recibir asesoramiento constructivo.

Pregunta 2: ¿Puedo usar tela de refuerzo de carbono UD para fortalecer contra sismos?

Respuesta: Sí. La tela UD proporciona alta resistencia a la tracción en refuerzos por corte o flexión. Para cargas sísmicas multidireccionales, a menudo se usa en combinación con otras orientaciones de tela.

Pregunta 3: ¿Es compatible la tela de refuerzo de carbono UD con todas las superficies?

Respuesta: La tela de refuerzo de carbono UD se puede aplicar sobre concreto, mampostería, madera, acero y más, siempre que la superficie esté correctamente preparada y imprimada.

Pregunta 4: ¿Qué pasa si la tela de refuerzo de carbono UD se moja durante la instalación?

Respuesta: La humedad compromete la adhesión y el curado. Por favor, asegúrese de que el sustrato y el entorno estén secos antes de aplicarla.

Pregunta 5: ¿Cómo se asegura el control de calidad durante la instalación?

Respuesta: Se suelen realizar inspecciones visuales, pruebas de arrancamiento de adherencia y pruebas de curado de muestras para garantizar el rendimiento.

Pregunta 6: ¿Se puede usar la tela de refuerzo UD en superficies curvas?

Respuesta: Sí—su flexibilidad permite adaptarse a curvas, pero las cargas multidireccionales pueden requerir capas adicionales.

Pregunta 7: ¿Cómo elegir entre tela de refuerzo de carbono UD de módulo estándar y alto módulo?

Respuesta: Módulo estándar para uso general y económico; alto módulo para aplicaciones que requieren rigidez (por ejemplo, satélites).

Pregunta 8: ¿Puede la tela de carbono UD reemplazar el acero de refuerzo en el concreto?

Respuesta: Sí—proporciona mayor resistencia a la tracción y resistencia a la corrosión, pero requiere unión con epoxi.

Pregunta 9: ¿Se puede reciclar la tela de refuerzo de carbono UD?

Respuesta: El UD termoplástico se puede volver a fundir. El UD termoestable requiere pirolisis, lo que degrada las fibras.


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