상세
간략한 소개
코팅 및 적층 현무암 섬유 슬리빙은 엘라스토머릭 코팅이나 반사 호일로 업그레이드된 현무암 슬리빙입니다. 이 솔루션은 해외 구매자들에게 유압 호스, 주조소, 제철소, 엔진 베이, 전기 하네스, 복사열 구역에 대한 실용적인 현무암 기반 솔루션을 제공합니다. 이 제품은 현무암 섬유의 고유한 열 및 부식 저항성을 다루기, 변환 및 최종 사용 성능을 위해 선택된 구조를 결합합니다.
견적된 등급은 항상 실제 서비스 환경과 일치해야 합니다. 구매자는 요구되는 치수, 구조, 연속 및 최고 온도, 접촉 매체, 기계적 하중, 설치 방법 및 적용 가능한 시험 기준을 명확히 해야 합니다. 최종 제작, 표면 처리 및 포장은 승인된 구매 사양에 맞게 조정할 수 있습니다.
제품 장점
-용암 튀김과 복사열 옵션.
-더 깔끔한 핸들링.
-유연한 보호.
-OEM 제작.
-현무암 기반 구조는 적절한 산업용 용도에 석면이 없고 부식에 강한 대안을 제공합니다.
-생산 능력과 최소 주문량이 확인되면 OEM 크기와 포장 상태로 공급될 수 있습니다.

구조 또는 직조 패턴에 따른 유형
실리콘 코팅 바살트 파이어 슬리브: 유압 호스와 용융 스플래시 존에 적합한 유연한 파이어 슬리브입니다.
구매자 주석: 실리콘 코팅 현무암 소화 슬리브는 복사열, 뜨거운 튀김, 짧은 용융 금속 노출로부터 호스와 케이블을 보호하기 위해 설계되었습니다. 슬리브는 라인을 보호하면서도 라우팅과 유지보수에 충분한 유연성을 유지합니다.
아크릴 코팅 현무암 섬유 슬리빙: 치수가 안정적이며 해진 현무성이 적은 슬리브입니다.
구매자 주석: 아크릴 코팅된 현무암 섬유 슬리빙은 전기 하네스 및 산업용 조립품의 마모 저항성, 표면 응집력 및 취급 청결성을 향상시킵니다. 실리콘 화재 슬리브와 교체할 수 없으며, 서비스 테스트 없이는 사용할 수 없습니다.
PU-코팅 바살트 섬유 슬리빙: 하네스와 조립체용 유연한 마모 방지 슬리브입니다.
구매 참고: PU 코팅 현무암 섬유 슬리빙은 유연한 마모 방지 역할을 하며, 조립 제어를 위해 색상 구분이 가능합니다. 폴리우레탄층의 온도와 용매 한계를 확인하세요.
호일 적층 현무암 열 슬리브: 복사열 관리를 위한 반사 슬리브.
구매자 주석: 호일 적층 현무암 열 슬리브는 복사열을 반사하여 배기구와 뜨거운 하우징 주변에서 유용합니다. 반사만이 아니라 온도 저하를 목표로 한다면 공기 간극이나 단열층을 설치해야 합니다.

제품 분류
-제품군: 코팅 및 적층 현무암 섬유 슬리빙.
-구성 또는 제품 형태: 실리콘 코팅 현무암 소화 슬리브, 아크릴 코팅 현무암 섬유 슬리빙, PU 코팅 현무암 섬유 슬리빙 또는 호일 적층 현무암 열 슬리브.
-표면 상태: 제품명과 승인된 사양에 명시된 코팅되지 않은 또는 제품 특화 처리.
-공급 등급: 표준 산업용 등급, 변환기 등급, OEM 등급 또는 맞춤형 등급.
-상업용 크기 범위: 3-150 mm 구조에 따라 명목상 내경.

제품 성능
코팅 및 적층 현무암 섬유 슬리빙의 주요 상업적 이점은 용융 튀김 및 복사열 옵션, 더 깨끗한 핸들링, 유연한 보호, OEM 제작입니다. 성능은 실 등급, 구조 밀도, 표면 처리, 치수, 노출의 심각도와 지속 시간에 따라 달라집니다. 현무암 섬유는 일반적으로 많은 부식 환경에 대한 유용한 열 안정성과 저항성을 제공하지만, 실제 화학적 특성, 압력, 마모 및 열 사이클과의 호환성을 확인해야 합니다.
-열 성능: 연속 서비스 온도, 단기 최고 온도, 노출 시간 및 복사열 또는 직접 화염 사용 여부를 명시합니다.
-기계적 성능: 용융 튀김 및 복사열 옵션; 제품 형태에 적합한 인장, 파열, 압축, 마모 또는 플렉스 데이터를 검증하세요.
-화재 성능: 완성품을 테스트하세요. 사이즈, 결합제, 코팅, 접착제, 호일, 재봉 재료가 화염 확산, 연기 및 후불 거동을 바꿀 수 있기 때문입니다.
-화학적 성능: 지정된 농도와 온도에서 명명된 산, 알칼리, 오일, 연료, 증기, 염, 용매 또는 공정 가스에 대한 저항성을 검증합니다.
-품질 일관성: 외관, 치수, 질량, 구조, 처리 추가 처리, 롤 또는 코일 길이, 배치 추적성을 관리합니다.

기술 데이터 매개변수
다음 항목들은 최종 기술 데이터 시트나 구매 사양서에 포함되어야 합니다:
-주요 크기 범위: 구조에 따라 3-150 mm 명목상 내경.
-구조: 실리콘 코팅 현무암 소화 슬리브, 아크릴 코팅 현무암 섬유 슬리빙, PU 코팅 현무암 섬유 슬리빙 또는 호일 적층 현무암 열 슬리브.
-재료 구성: 현무암 섬유 함량과 사이징, 결합제, 코팅, 접착제, 필름, 호일, 코어 또는 재봉실 등 해당 시 완전 확인.
-치수 데이터: 명목상 너비, 직경, 단면, 두께, 길이 및 각 관련 치수에 대한 합의된 허용 차.
-물리적 데이터: 단위 면적당 질량, 밀도, 코팅 추가 요소, 다공성 또는 관련 시 공기 투과성.
-기계적 데이터: 인장 강도, 파열 강도, 압축 회복, 마모 저항, 필 강도 또는 파발 강도에 해당하는 경우.
-열 데이터: 연속 온도, 단기 피크, 선형 수축, 열 전도도 또는 복사열 성능이 필요할 때 제공됩니다.
-완성된 색상과 외관: 자연 현무암 색상 또는 코팅에 따라 달라진 색상, 합의된 시각적 수용 기준이 있습니다.
-공급 양식: 롤, 릴, 코일, 가방, 카톤 또는 팔레트, 단위 길이, 이음 정책, 코어 크기 및 라벨링 포함.

사양
항목 | 설명 |
제품명 | 코팅 및 적층 현무암 섬유 슬리빙 |
제품 분류 | 실리콘 코팅 바살트 파이어 슬리브, 아크릴 코팅 바솔트 섬유 슬리빙, PU 코팅 현무암 섬유 슬리빙 또는 호일 라미네이트 현무암 열 슬리브 |
주요 크기 범위 | 3-150 mm 구조에 따라 명목상 내경 |
구조 또는 직조 패턴 | 실리콘 코팅 바살트 파이어 슬리브, 아크릴 코팅 바솔트 섬유 슬리빙, PU 코팅 현무암 섬유 슬리빙 또는 호일 라미네이트 현무암 열 슬리브 |
재료 및 처리 | 현무암 섬유와 승인된 사이징, 코팅, 접착제, 호일, 결합제 또는 코어 시스템까지 포함합니다 |
치수와 공차 | 너비, 직경, 두께, 길이 또는 단면, 허용 오차는 승인된 구매 사양서에서 확인되어야 합니다 |
온도 등급 | 연속 사용, 단기 피크, 노출 지속 시간 및 직접 화염 상태는 별도로 명시됩니다 |
기계적 데이터 | 제품 형태에 적용되는 인장, 찢어짐, 압축, 마모, 필 또는 파열 특성 |
공급 형태 | 롤, 릴, 코일, 백, 카톤 또는 팔레트; 부대 규모 및 조인트 정책은 추후 합의될 예정입니다 |
커스터마이징 | 크기, 처리, 색상, 포장, 라벨링 및 개인 라벨은 능력과 MOQ에 따라 달라집니다 |
사양은 참고용입니다. 정확한 치수, 성능 요구사항, 맞춤화, 테스트 및 프로젝트 특별 권고사항은 저희에게 문의해 주시기 바랍니다.

응용 분야
-유압 호스: 작동 조건에 맞는 구조와 검증된 성능을 가진 코팅 및 적층 현무암 섬유 슬리빙을 사용합니다.
-주조소: 작업 조건과 일치하는 구조와 검증된 성능이 있는 코팅 및 적층 현무암 섬유 슬리빙을 사용합니다.
-제강소: 건조 및 검증된 성능이 작업 조건에 맞는 코팅 및 적층 현무암 섬유 슬리빙을 사용합니다.
-엔진 베이: 제작 및 검증된 성능이 작동 조건에 맞는 코팅 및 적층 현무암 섬유 슬리빙을 사용하세요.
-전기 하네스 및 복사열 구역: 제작 및 검증된 성능이 작동 조건에 맞는 코팅 및 적층 현무암 섬유 슬리빙을 사용하세요.
-OEM 제작: 코팅 및 적층 바살트 섬유 슬리빙은 선택된 등급이 공정을 지원할 경우 절단, 재봉, 감싸기, 적층, 성형 또는 완성된 열 또는 보강 부품으로 조립할 수 있습니다.
-유지보수 및 개조 프로젝트: 교체, 국지적 보호 및 업그레이드 작업에 유용하며, 설치 접근과 정지 시간이 중요한 선택 요소입니다.
운송 및 저장
-코팅되고 적층된 현무암 섬유를 건조하고 덮개가 덮인 차량에 운반하여 비, 압박, 구멍 및 오염으로부터 보호합니다.
-원본 라벨과 배치 식별 번호를 그대로 유지하세요; 롤, 릴, 코일을 거친 바닥 위로 끌지 마세요.
-원래의 밀봉된 포장 상태로 실내에서 보관하시며, 이상적으로는 상대습도 5-35 C 이하 70% 보관하세요.
-서로 맞지 않는 화학물질, 직사광선, 그리고 점화원은 피하세요. FIFO를 적용하고 처리된 등급이나 코팅된 등급의 유통기한을 확인하세요.

자주 묻는 질문
Q: 코팅 및 적층 현무암 섬유 슬리빙 견적을 받으려면 어떤 정보가 필요한가요?
A: 구조, 요구되는 구조, 작동 온도, 노출 매체, 설치 방법, 수량, 목적지 및 적용 가능한 시험 기준에 따라 명목상 내경을 명시 3-150 mm 하세요.
Q: 구매자는 코팅 및 적층 바살트 섬유 슬리빙을 어떻게 선택해야 하나요?
A: 먼저 기능별로 선택하고, 그 다음 구조별로 선택하며, 치수, 기계적 수요, 열 주기, 화학 노출 등을 선택하세요. 다른 재료를 교체할 때는 샘플 시험을 권장합니다.
Q: 코팅 및 적층 현무암 섬유 슬리빙이 견딜 수 있는 연속 및 최고 온도는 어느 정도인가요?
답변: 완성된 건설을 위해 이 값은 반드시 확인해야 합니다. 연속 서비스, 단기 피크, 복사 노출, 직불 등은 서로 다른 조건이며, 가장 낮은 등급의 부품이 제품 등급을 결정합니다.
Q: 코팅 및 적층 바살트 섬유 슬리빙을 OEM 주문에 맞게 맞춤 제작할 수 있나요?
답변: 네. 치수, 구조, 표면 처리, 색상, 단위 길이, 포장 및 자체 라벨링 등은 제조 능력과 MOQ(출마 품목 기준)에 따라 논의할 수 있습니다.
Q: 코팅 및 적층 현무암 섬유 슬리빙은 어떻게 설치하거나 가공되나요?
답변: 방법은 제품 형태에 따라 다르며, 감기, 클램핑, 봉제, 접착, 성형 또는 기계적 고정 등이 포함될 수 있습니다. 구매자는 사용 전에 설치 지침과 액세서리 호환성을 승인해야 합니다.
Q: 코팅 및 적층 바살트 섬유 슬리빙에 석면이 포함되어 있나요?
A: 현무암 섬유 제품은 일반적으로 석면이 아닌 재료로 제조됩니다. 공급업체 선언서나 제3자 보고서는 공식적인 준수 주장을 뒷받침해야 합니다.
Q: 코팅 및 적층된 현무암 섬유 슬리빙 유형은 무엇인가요?
A: 사용 가능한 제품명은 실리콘 코팅 현무암 파이어 슬리브, 아크릴 코팅 현무암 섬유 슬리빙, PU-코팅 현무암 섬유 슬리빙, 호일 적층 현무암 열 슬리브입니다. 선택은 필요한 구조, 드레이프, 압축, 표면 거동 또는 제작 방법에 따라 달라집니다.
Q: 한 프로젝트에서 다양한 코팅 및 적층 바암 섬유 슬리빙 유형을 공급할 수 있나요?
답변: 네. 한 프로젝트는 여러 종류의 코팅 및 적층 바살트 섬유 슬리빙 유형을 사용할 수 있지만, 각 유형마다 고유한 품목 코드, 치수, 수용 기준 및 포장 라벨이 있어야 합니다.
Q: 실리콘 코팅 바살트 파이어 슬리브의 구체적인 장점은 무엇인가요?
A: 실리콘 코팅된 현무암 소화 슬리브는 복사열, 뜨거운 튀김, 짧은 용융 금속 노출로부터 호스와 케이블을 보호하기 위해 설계되었습니다. 슬리브는 라인을 보호하면서도 라우팅과 유지보수에 충분한 유연성을 유지합니다. 최종 선택은 구매자의 온도, 화학, 기계적 및 설치 요구사항을 고려하여 확인해야 합니다.
Q: 아크릴 코팅 현무암 섬유 슬리빙의 구체적인 장점은 무엇인가요?
A: 아크릴 코팅된 현무암 섬유 슬리빙은 전기 하네스 및 산업용 조립품의 마모 저항성, 표면 응집력 및 취급 청결성을 향상시킵니다. 실리콘 화재 슬리브와 교체할 수 없으며, 서비스 테스트 없이는 사용할 수 없습니다. 최종 선택은 구매자의 온도, 화학, 기계적 및 설치 요구사항을 고려하여 확인해야 합니다.
Q: PU-코팅 현무암 섬유 슬리빙의 구체적인 장점은 무엇인가요?
답변: PU 코팅 현무암 섬유 슬리빙은 유연한 마모 방지 역할을 하며, 조립 제어를 위해 색상 구분이 가능합니다. 폴리우레탄층의 온도와 용매 한계를 확인하세요. 최종 선택은 구매자의 온도, 화학, 기계적 및 설치 요구사항을 고려하여 확인해야 합니다.
Q: 호일 적층 바살트 열 슬리브의 구체적인 장점은 무엇인가요?
A: 포일 적층 현무암 열 슬리브는 복사열을 반사하여 배기구와 뜨거운 하우징 주변에 유용합니다. 반사만이 아니라 온도 저하를 목표로 한다면 공기 간극이나 단열층을 설치해야 합니다. 최종 선택은 구매자의 온도, 화학, 기계적 및 설치 요구사항을 고려하여 확인해야 합니다.
Q: 코팅 및 적층 현무암 섬유 슬리빙의 코팅 또는 적층은 어떻게 지정해야 하나요?
A: 상태 코팅 화학, 코팅된 면, 색상, 추가 또는 완성된 질량, 접착 요구사항, 유연성, 작동 온도, 정확한 화학 또는 기상 노출.
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