Детали
ТКАНЬ С УГЛЕРОДНЫМ ПОКРЫТИЕМ
Ткань из карбоновых волокон (также известная как Spread Tow Carbon Fabric) представляет собой лёгкий высокопрочный композитный армирующий текстиль, состоящий из расправленных волокон углеродного волокна (пучков нитей), переплетённых в ультратонкие широкие ленты. Эти ленты затем переплетаются или сшиваются в ткань с низким уровнем волнистости (короткой изломанностью волокон). Метод расправления уменьшает толщину отдельных пучков, создавая ткань с меньшей удельной массой, лучшей поверхностной отделкой, улучшенной пропиткой смолы, отличной однородностью и более высокими механическими свойствами по сравнению с обычными тканями из углеродного волокна.
Карбоно-развёрнутые текстили подходят для лёгких композитных конструкций, требующих высокой жёсткости, прочности и качества поверхности, таких как авиационная и авиационно-космическая промышленность, автомобильные компоненты, спортивное оборудование и морские изделия.
Каковы ключевые особенности тканей с углеродным покрытием?
• Ультратонкая толщина слоя: регулярно всего 0,03–0,10 мм на слой (по сравнению с 0,1–0,3 мм для традиционных тканей).
• Низкая волнистость: уменьшенная волнистость волокон повышает прочность на растяжение и сжатие.
• Высокое содержание волокна: до 60–70% волокна для максимального соотношения прочности и веса.
• Плоская и равномерная поверхность: равномерное распределение волокон минимизирует скопление смолы и пустоты.
• Эстетичная отделка: гладкая поверхность, идеальная для видимых деталей (например, кузова автомобилей).
• Совместимость: подходит для эпоксидных, полиэфирных, винилэфирных и термопластических смол.
Сколько типов углеродных тканей существует?
По типу плетения:
• Обычное полотняное плетение (Plain Weave) Spread Tow: Сбалансированная структура для равномерной прочности (распространено в аэрокосмической отрасли).
• Диагональное плетение (Twill Weave) Spread Tow: Улучшенное облегание изогнутых поверхностей (например, панели автомобилей).
• Однонаправленное (UD) Spread Tow: Волокна ориентированы в одном направлении для максимальной осевой прочности.
По размеру пряди:
• 3K Spread Tow: Тонкие плетения для сложных деталей (например, дроны).
• 6K/12K Spread Tow: Более широкие пряди для промышленных применений (например, лопасти ветряных турбин).
Каковы преимущества углеродных тканей?
• Снижение веса: Более тонкие слои уменьшают общий вес композита до 20% по сравнению с традиционными тканями.
• Улучшенные механические свойства: Низкий изгиб увеличивает прочность и стойкость к усталости.
• Качество поверхности: Минимальная видимость волокон под отделкой класса A, идеально для видимых деталей.
• Гибкость дизайна: Идеально для сложной геометрии и микроструктур.
• Сокращение расхода смолы: Более высокое содержание волокон снижает потребление смолы и затраты.
Параметр продукта:
Параметр | Типичное значение |
Площадностная плотность (г/м²) | 30 – 450 g/m² |
Тип волокна | 3k, 6k, 12k, 24k разнесенные нити (углеродное волокно на основе ПАН) |
Стиль плетения | Поли, саржа, атлас |
Прочность на разрыв (волокно) | 3 500 – 6 000 МПа (в зависимости от марки волокна) |
Модуль упругости при растяжении | 230 – 600 GPa |
Покрытие волокна (%) | >95% (очень высокий, из-за распространения) |
Толщина ткани | 0,05 – 0,25 мм (зависит от площади поверхности) |
Пропитка смолой | Отлично (из-за плоского профиля буксировки) |
Ширина | 2000 мм, или по индивидуальному заказу |
Отделка поверхности | Очень гладкий, с минимальными изгибами или деформацией волокон |
Таблица технических характеристик продукта:
Модель | Плотность | Углеродное волокно (осевое) | Углеродное волокно (уток) | Ширина расплава (мм) | Плотность волокон | Плотность волокон | Толщина (мм) | Разрывная прочность (Н/50 мм) | Ширина (мм) |
BT-12-80P | 80±3 | T700-12K | T700-12K | 20 | 50 ± 3 | 50 ± 3 | 0.08 | ≥2700 | 2000 ± 5 |
BT-12-88P | 88±3 | T700-12K | T700-12K | 18 | 55.5 ± 3 | 55.5 ± 3 | 0.085 | ≥3200 | 2000 ± 5 |
BT-12-100P (T,C,S,W) | 100±3 | T700-12K | T700-12K | 16 | 62.5 ± 3 | 62.5 ± 3 | 0.09 | ≥3700 | 2000 ± 5 |
BT-12-100PT (T,C,S,W) A | 100±3 | SYT49S-12K | SYT49S-12K | 16 | 62.5 ± 3 | 62.5 ± 3 | 0.09 | ≥2800 | 2000 ± 5 |
BT-12/24-100P | 100±3 | T700-12K/24K | T700-12K/24K | 16/32 | / | / | 0.09 | ≥3850 | 2000 ± 5 |
BT-12/24-100L | 100±3 | T700-12K/24K | T700-12K/24K | 16/32 | / | / | 0.09 | ≥3850 | 2000 ± 5 |
BT-12-133P (T,C,S,W) | 133±3 | T700-12K | T700-12K | 12 | 83.3 ± 3 | 83.3 ± 3 | 0.12 | ≥5000 | 2000 ± 5 |
BT-12-133P (T,C,S,W)A | 133±3 | SYT49S-12K | SYT49S-12K | 12 | 83.3 ± 3 | 83.3 ± 3 | 0.12 | ≥3500 | 2000 ± 5 |
BT-6-133P/T | 133±3 | TG700H-6K | TG700H-6K | 6 | 166.7 ± 4 | 166.7 ± 4 | 0.12 | ≥4500 | 2000 ± 5 |
BT-12-160P (T,C,S,W) | 160±3 | T700-12K | T700-12K | 10 | 100 ± 3 | 100 ± 3 | 0.15 | ≥5700 | 2000 ± 5 |
BT-12-160P (T,C,S,W) A | 160±3 | SYT49S-12K | SYT49S-12K | 10 | 100 ± 3 | 100 ± 3 | 0.15 | ≥5000 | 2000 ± 5 |
BT-12-200P(T,C,S,W) | 200±3 | T700-12K | T700-12K | 8 | 125 ± 3 | 125 ± 3 | 0.18 | ≥7250 | 2000 ± 5 |
BT-12-200P(T,C,S,W)A | 200±3 | SYT49S-12K | SYT49S-12K | 8 | 125 ± 3 | 125 ± 3 | 0.18 | ≥6000 | 2000 ± 5 |
BT-12/24-200F | 200±3 | T700-12K/24K | T700-12K/24K | 8/16 | / | / | 0.18 | ≥6600 | 2000 ± 5 |
BT-12/24-200L | 200±3 | T700-12K/24K | T700-12K/24K | 8/16 | / | / | 0.18 | ≥6600 | 2000 ± 5 |
BT-12-210P (T,C,S,W)A | 210±3 | SYT49S-12K | SYT49S-12K | 7.5 | 132 ± 4 | 132 ± 4 | 0.19 | ≥6350 | 2000 ± 5 |
BT-12-266P (T,C,S,W) | 266±3 | T700-12K | T700-12K | 6 | 166.7 ± 5 | 166.7 ± 5 | 0.24 | ≥9600 | 2000 ± 5 |
BT-12-266P (T,C,S,W)A | 266±4 | SYT49S-12K | SYT49S-12K | 6 | 166.7 ± 5 | 166.7 ± 5 | 0.24 | ≥7500 | 2000 ± 5 |
BT-812-100P (T,C,S,W)G | 100±3 | T800-12K | T800-12K | 8.8 | 112.5 ± 4 | 112.5 ± 4 | 0.08 | ≥3200 | 2000 ± 5 |
BT-12-320P(T)A | 320±5 | 12K | 12K | / | / | / | / | ≥8300 | настраиваемый |
BT-12-350P(T)A | 350±5 | 12K | 12K | / | / | / | / | ≥9500 | настраиваемый |
BT-12-380P(T)A | 380±5 | 12K | 12K | / | / | / | / | ≥11000 | настраиваемый |
BT-3-200P(A) | 200±5 | 3K | 3K | / | 500 ± 10 | 500 ± 10 | 0.24 | ≥3800 | / |
BT-3-200T(A) | 200±5 | 3K | 3K | / | 500 ± 10 | 500 ± 10 | 0.24 | ≥3800 | / |
BT-3-240T(A) | 240±5 | 3K | 3K | / | 600 ± 10 | 600 ± 10 | 0.27 | ≥4500 | / |
BT-12-115P | 115±3 | 12K | 12K | 13.5 | 71.8 ± 2 | 71.8 ± 2 | 0.11 | ≥3150 | 2000 ± 5 |
Каковы применения тканей с углеродным напылением?
Ткани из углеродного волокна используются в различных отраслях, где требуются легкие, прочные и эстетически привлекательные композиты из углеродного волокна:
Аэрокосмическая промышленность
• Легкие панели корпуса
• Структуры спутников
• БПЛА и дроны
Автомобильная промышленность
• Видимые карбоновые панели кузова
• Капоты, спойлеры и диффузоры автомобилей
• Конструктивные элементы электромобилей
Спорт и отдых
• Углеродные велосипеды
• Усиление лыж и сноубордов
• Теннисные ракетки, валы для гольфа
Морская промышленность
• Структуры корпусов высокого класса
• Настил и внутренние панели
• Усиления мачт и реи
Промышленность и строительство
• Прецизионные инструменты
• Легкие механические детали
• Дизайнерские элементы в архитектуре
Как хранить и обращаться с углеродными тканями?
Для поддержания оптимального качества и производительности ткани с карбоновым покрытием следует хранить с осторожностью:
• Температура: 15–25°C в климатически контролируемом помещении
• Влажность: ниже 60% относительной влажности; избегать воздействия влаги
• Упаковка: чтобы избежать пыли или загрязнений, храните рулон в оригинальной упаковке или под защитной пленкой
• Избегать сжатия: не ставьте тяжелые предметы на рулоны ткани, чтобы предотвратить деформацию волокон
• Воздействие УФ: хранить вдали от прямого солнечного света и ультрафиолетового излучения
• Срок хранения: обычно стабильна неограниченно при условии сухого хранения и отсутствия контакта с смолой или влагой
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: В чем преимущество использования ткани из расщепленного углеродного волокна по сравнению с традиционной тканью?
Ответ: Ткани из расщепленного волокна имеют меньший изгиб нитей, лучшее выравнивание волокон, улучшенное пропитывание смолой и лучшую поверхность. Это приводит к более прочным композитным изделиям с более гладкой отделкой по сравнению с традиционной тканью.
Вопрос 2: Можно ли использовать ткань из расщепленного углерода с инфузией смолы или вакуумной упаковкой?
Ответ: Да, она совместима со всеми распространенными методами композитного производства, включая инфузию смолы, укладку смолы вручную, RTM и формовку препрега.
Вопрос 3: Стоит ли ткань из расщепленного углерода дороже стандартной углеродной ткани?
Ответ: Да, обычно она дороже из-за передовых технологий расщепления и плетения. Однако преимущества по прочности и эстетике могут оправдать дополнительные затраты в высокопроизводительных или декоративных приложениях.
Вопрос 4: Какая типичная толщина слоя ткани из расщепленного углерода?
Ответ: В зависимости от удельного веса, ткань может быть толщиной всего 0,05 мм. Это позволяет создавать очень тонкие и легкие ламинированные изделия.
Вопрос 5: Можно ли настраивать ткани из расщепленного углерода под конкретные веса или плетения?
Ответ: Абсолютно. Мы предлагаем индивидуальные настройки ширины пряди, удельного веса и типов плетения для оптимизации характеристик. Мы всегда готовы ждать ваших требований.
Вопрос 6: Подходит ли она для видимых деталей из углеродного волокна (например, открытых панелей)?
Ответ: Да, одно из самых популярных применений. Гладкая, однородная и без изгиба поверхность делает ткани из расщепленного волокна идеальными для декоративной углеродной отделки.
Вопрос 7: Можно ли использовать ткани из расщепленного углерода на изогнутых или сложных формах?
Ответ: Да, особенно при применении саржевого или атласного плетения. Хотя полотняное плетение имеет ограниченную драпируемость, другие узоры могут повторять сложные геометрии при правильной технике укладки.
Вопрос 8: Может ли ткань из расщепленного углерода заменить углеродную однонаправленную (UD) ленту?
Ответ: Да—углеродные UD ткани из расщепленного волокна обеспечивают аналогичную осевую прочность, но лучше обрабатываются и легче повторяют форму.
Вопрос 9: Как выбрать между 3K и 12K прядями из расщепленного углерода?
Ответ: 3K для тонких деталей и тонких ламинированных изделий; 12K для экономичных и тяжелых применений.
Вопрос 10: Каковы ограничения ткани из расщепленного углерода?
Ответ: Требуется бережное обращение и более высокая стоимость по сравнению со стандартными тканями.
