Добро пожаловать в Redpin Group Co., Ltd.
ООО «Группа компаний „Редпин“»

Завод-изготовитель исходных материалов: углепластик, арамид, стекловолокно

Глобальный поставщик
высокоэффективных
материалов


Ведущий производитель углеродного волокна,
арамида, стекловолокна и конструкционных
пластиков. Исследования, разработка,
производство и продажа углеродного волокна,
арамида, стекловолокна и
конструкционных пластиков.

Главнаястекловолокно
40900 стекловолоконная пряжа

Основные особенности:
• Совместимость текстильных процессов: разработана для эффективной работы на стандартных станках, плетениях, вязальщиках и швейных машинах.
• Высокая прочность на растяжение: наследует прочность, присущую электронному стеклу или специализированным стеклянным составам.
• Тепловая и электрическая изоляция: отличные диэлектрические свойства и теплостойкость.
• Размерная стабильность: нет растяжения и усадки.
• Химическая устойчивость: инертность к большинству химикатов, в зависимости от типа стекла и размера.
• Универсальность в форме: Доступно от тонких, лёгких одиночных до тяжёлых, складных шнуров.
• Контролируемая целостность: Размеры (для одиночных пряжей) и скручивание (для складанных пряжей) предотвращают расплесывание и изношение нити во время обработки.


Детали

Стекловолоконная пряжа

Стекловолоконная пряжа представляет собой непрерывный прядильный продукт, состоящий из множества стеклянных нитей, которые объединены и обработаны таким образом, чтобы они подходили для текстильного производства. Это основной промежуточный материал для ткачества, вязания, плетения и шитья. Необходимо четко различать два ее основных состояния:

• Одинарная пряжа (или одинарная нить): определенное объединение непрерывных нитей, скрепленных только с помощью связующего или связующего агента. Не имеет крутки (не скручена). Это базовый строительный элемент.

• Составная пряжа (или скрученная пряжа): две или более одинарных пряж скручены вместе вокруг общей оси. Этот процесс придает единство, прочность и стойкость к истиранию, делая материал подходящим для высокоскоростного текстильного оборудования.

Таким образом, стекловолоконная пряжа включает как не скрученные одинарные нити, так и скрученные составные конструкции, при этом крутка применяется на этапе вторичной обработки.

Характеризуясь высокой механической прочностью, термостабильностью и химической стойкостью, стекловолоконная пряжа служит основным материалом для стеклотканей, композитов и специализированной промышленной продукции. Производительность стекловолоконной пряжи в первую очередь определяется типом стеклянного волокна, составом связующего и методом обработки, что позволяет создавать решения, адаптированные под разнообразные промышленные потребности.

Каковы ключевые особенности стеклопластиковой пряжи?

• Совместимость текстильных процессов: разработана для эффективной работы на стандартных станках, плетениях, вязальщиках и швейных машинах.

• Высокая прочность на растяжение: наследует прочность, присущую электронному стеклу или специализированным стеклянным составам.

• Тепловая и электрическая изоляция: отличные диэлектрические свойства и теплостойкость.

• Размерная стабильность: нет растяжения и усадки.

• Химическая устойчивость: инертность к большинству химикатов, в зависимости от типа стекла и размера.

• Универсальность в форме: Доступно от тонких, лёгких одиночных до тяжёлых, складных шнуров.

• Контролируемая целостность: Размеры (для одиночных пряжей) и скручивание (для складанных пряжей) предотвращают расплесывание и изношение нити во время обработки.

Технические параметры и спецификации

• Линейная плотность: Текс: вес в граммах на 1000 метров (например, 34, 68, 136 текс). Основное подразделение.

• Диаметр филамента: 5-9 микрон (тонкая), 9-13 микрон (стандартная).

• Количество нитей: количество в одной пряже (например, 200, 400, 800).

• Количество слоев: количество отдельных нитей, спутанных вместе (например, x2, x3).

• Уровень скручивания (для пряжей): витки на метр (TPM) или обороты на дюйм (TPI). Например, 80 TPM (минимум), 150 TPM (средний).

• Прочность на растяжение и устойчивость к разрыву: предоставляется производителем для конкретных конструкций.

• Потери при зажигании (LOI): 0,1–2,5% для пряж размера; <0,1% для термоочистки.

• Упаковка: конус, сыр или балка. Это критически важно для расслабления производительности.

Сколько существует видов стекловолоконной пряжи?

Стеклопластиковая пряжа классифицируется по типам конструкции и размеров.

A. По фундаментальному построению:

1. Одинарная пряжа (пряжа без скручивания):

a) Без изгиба. Обозначается по общему общим количеству филаментов и линейной плотности (например, EC9 68 текс).

b) Используется как прямая основная основа в некоторых ткачествах, как подложка для прокладки или в случаях, где требуется максимальное увлажнение смолы.

2. Пряжа с кабелем (скрученная пряжа):

a) Создаётся путём скручивания двух или более одиночных нитей.

b) Направление поворота: «S» поворот (слева) или «Z» поворот (справа). Z-твист — самый распространённый.

c) Уровень скручива: измеряется в оборотах на метр (TPM). Это балансирует силу и управляемость.

d) Обозначается по количеству слоёв (например, 68 текс x 2, то есть два одиночных слоя по 68 текс).

3. Текстурированная / объёмная пряжа:

a) Однослойная или многослойная пряжа, обработанная через аэроструйную текстурирующую машину.

б) Создаёт петли, обжимы и объемную, возвышенную структуру.

c) Ключевая особенность: значительно улучшенное покрытие, теплоизоляция и сжимаемость. Громоздкая структура улучшает поглощение смолы (на 30% выше, чем стандартная пряжа); превосходная теплоизоляция и акустические демпфирующие свойства.

г) Используется для высокотемпературного уплотнения, упаковки и расширенных утеплительных одеял.

B. По размеру / отделке:

1. Размер крахмала: временное покрытие для ткачества; удаляется с помощью «термоочистки».

2. Размер силанового соединения: для композитных тканей (например, эпоксидно-совместимые 1102, полиэстер-совместимые 621).

3. Размер воска: обеспечивает отличную водоотталкивающую и влагостойкость.

Каковы преимущества и преимущества стекловолоконной пряжи?

Стекловолоконная пряжа обладает убедительными преимуществами по сравнению с традиционными текстильными материалами (хлопок, синтетическая пряжа) и даже другими арматурными волокнами (углеродное волокно, арамид), что делает её экономичным и высокопроизводительным выбором:

1 Общие преимущества

• Высокое соотношение прочности к весу: обеспечивает превосходную прочность при 1/4 веса стали, снижая общий вес продукции и транспортные расходы (критически важные для автомобильной и аэрокосмической отрасли).

• Долгий срок службы: устойчив к старению, ультрафиолетовому излучению и химической коррозии, типичный срок службы составляет 10–20 лет (против 3–5 лет для синтетической пряжи).

• Огнестойкость и теплостойкость: Невоспламеняемая и сохраняет прочность при высоких температурах, соответствует международным стандартам пожарной безопасности.

• Экономичность: на 50%–70% дешевле, чем у углеродного волокна, с достаточной эффективностью для 90% промышленных применений.

• Экологичность: неорганические стеклянные волокна нетоксичны и подлежат переработке; Размеры на основе крахмала биоразлагаемы, что снижает воздействие на окружающую среду.

2 Преимущества, зависящие от типа

• Single Yarn: низкая стоимость обработки, идеально подходит для массового производства тканей; Точная линейная плотность обеспечивает равномерное плетение.

• Слоистая пряжа: повышенная конструктивная устойчивость, снижающая риск разрушения композита в приложениях с высоким напряжением; подходит для тяжёлого текстиля.

• Текстурированная пряжа: на 30% выше поглощение смолы по сравнению со стандартной пряжей, что уменьшает количество композитных пустот; превосходная акустическая изоляция для автомобильных и строительных применений.

Как хранить и обращаться с пряжей стекловолокна?

Правильное хранение и обращение критически важны для поддержания характеристик стекловолоконной пряжи, так как влага, загрязнение и физические повреждения могут ухудшить их свойства:

• Среда хранения: хранитесь в прохладном, сухом, хорошо проветриваемом складе, вдали от прямых солнечных лучей, дождя и влажных стен. Поддерживайте температуру 15-35°C и относительную влажность 35%-65%.

• Защита упаковки: храните на поддонах (над землёй), чтобы избежать влаги. Сохраняйте оригинальную упаковку целой до использования; Герметизируйте неиспользуемые части влагостойкой пленкой или герметичными пакетами.

• Кондиционирование перед использованием: перемещайте пряжу на производственную площадку за 24 часа до акклиматизации к окружающей температуре, обеспечивая оптимальную совместимость с ткачеством и смолой.

• Меры предосторожности при обращении: избегайте чрезмерного уплотнения (высота трубы ≤1,2 метра) для предотвращения деформации шпульки. Используйте чистые перчатки без ворса, чтобы избежать переноса масла и грязи; вырезать острыми инструментами для аккуратных краёв.

• Срок хранения: 12 месяцев при правильных условиях хранения. Перед использованием проверьте просроченную пряжу на наличие влаги (мягкой текстуры) или уменьшения размера.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: В чём основное различие между одноволокнистой пряжей из стеклопластика и нитевой пряжей?

Ответ: Одинарная пряжа: без поворота. Филаменты параллельны, удерживаются за счёт размера. Он мягче, имеет максимальный потенциал смакания смолы, но менее устойчивый к истиранию.

Пряжь с плящей: имеет скручивание (S или Z). Два или более одиночных перекрученных вместе. Он прочнее, более устойчив к истиранию и предназначен для прочной обработки текстиля. Скручивание немного снижает максимальную прочность на растяжение по сравнению с суммой одиночных деталей.

Вопрос 2: Когда лучше указывать одиночную пряжу из стеклопластика и однослойную?

Ответ: Укажите одинарную ниту (не скрученную): Для прямого деформации тканей с тонкой тканью (например, платной платы), при изготовлении собственного скручённого шнура или для завершённых приложений приоритетом является быстрая насыщение смолой.

Уточните пряжу с накопленными пряжами (скрученная): для практически всех задач по ткачеству, плетению, вязанию и шитью. Скручивание обеспечивает необходимую целостность для выдержки истирания и натяжения текстильных машин.

Вопрос 3: Какова цель текстурированной стекловолоконной пряжи?

Ответ: Текстурирование превращает плоскую пряжу в громоздкую, объемную структуру с зажатыми воздушными карманами. Это значительно улучшает теплоизоляционные свойства, устойчивость к сжатию и покрытие поверхности. Он используется не для конструктивных композитов, а для уплотнений, прокладок, высокотемпературной упаковки и расширенных утеплительных одеял.

Вопрос 4: Как расшифровать обозначение пряжи, например «EC9 68 1/0» и «EC9 68 2/2.5Z»?

Ответ:

• «EC9 68 1/0»: E-стекло, непрерывный филамент, диаметр 9 мкм, линейная плотность 68 текс, 1 слой (одна нить), 0 скручиваний.

• «EC9 68 2/2.5Z»: E-стекло, C-образная нить, 9 мкм, 68 текс, 2 слоя, скрученные с 2,5 витками на дюйм в направлении Z.

Вопрос 5: Почему направление скручивания (S или Z) важно в ткачестве?

Ответ: Использование пряж с противоположными скручиваниями в основе и утоке (заполнение) помогает получить сбалансированную ткань, которая лежит ровно и менее склонна к пересеиванию. Стандартная конвенция — Z-twist для основных пряж и S-скручивание для пряжи с утком, но дизайн ткани определяет требования.

Вопрос 6: Можно ли красить пряжу из стекловолокна?

Ответ: Само стекло нельзя окрашивать. Цвет достигается путем добавления пигментов в размер во время производства (окрашивание раствором, ограниченное количество цветов), покрытие пряжи или использование структуры с ядром и цветным внешним волокном (например, хлопок поверх стекла).

Вопрос 7: Что вызывает разрыв пряжи стекловолокна на станке и как это можно минимизировать?

Ответ: Основные причины: чрезмерное стирание (проверьте направляющие, трёшины, тростник), неправильное натяжение, статическое электричество (повышение влажности до 50-60% влажности) или слабые участки в пряже.

Решения: обеспечить правильное обслуживание станка, использовать правильные настройки натяжения, использовать антистатические направляющие или отделки, а также закупать пряжу у уважаемых производителей с стабильным качеством.

Вопрос 8: Можно ли использовать одиночные пряжи для нанесения пластикового покрытия?

Ответ: Да, он хорошо работает при нанесении пластикового покрытия.

Вопрос 9: Влияет ли количество слоёв в пряже из стеклопластика на её производительность?

Ответ: Да. Большее количество слоёв (4-6) увеличивает прочность на растяжение и устойчивость к истиранию, но снижает гибкость, что подходит для тяжёлых применений (конвейерные ленты). Меньшее количество слоёв (2-3) обеспечивает баланс прочности и гибкости, что идеально подходит для композитных ламинированных и лёгких промышленных тканей.

Вопрос 10: Что вызывает пушистость в пряже стекловолокна и как его минимизировать?

Ответ: Пушистость возникает из-за разрыва филамента из-за неправильного размера, чрезмерного скручивания или грубого обращения. Наши пряжи используют продвинутые размеры (силан, крахмал, воск) и точное скручивание для уменьшения пушистости. Чтобы минимизировать её ещё больше, избегайте чрезмерного натяжения при ткачестве и храните в условиях без пыли.

Вопрос 11: Можете ли вы предоставить стекловолокнистую пряжу с индивидуальной линейной плотностью (Tex) вне стандартного диапазона?

Ответ: Да. Мы можем производить одиночные нити от 50 Tex (тонкое количество для электрических тканей) до 8000 Tex (большое количество для промышленного текстиля), а также пряжу с прокладкой до 15000 Tex. Настройка требует 2-3 недель корректировки инструментов, и мы предоставляем бесплатные образцы для тестирования. Пожалуйста, обратитесь к нам по конкретным требованиям.


Отправить нам сообщение

    Заполните форму или отправьте нам электронное письмо, и мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки.