60100 AR стекловолокно порезанные нити

Основные особенности:
1. Превосходная щелочестойкость: определяющая характеристика. Циркония формирует защитный слой, предотвращая растворение кремнеземной сети гидроксидом кальция в растворе пор цемента.
2. Высокая прочность на растяжение: обеспечивает отличное армирование, значительно улучшая прочность на растяжение и изгиб хрупких цементных изделий.
3. Контроль трещин и ударопрочность: эффективно связывает микро-трещины по мере их появления, предотвращая распространение трещин и повышая пластичность и ударопрочность материала.
4. Размерная стабильность: не корродируют и не металлические, не ржавеют и не расширяются, обеспечивая долговечность конструкции.
5. Лёгкое армирование: добавляет прочность без значительного увеличения массы, в отличие от стальной сетки.
6. Лёгкое распределение: рубленные пряди разработаны так, чтобы разделяться и равномерно распределяться в смеси при механическом перемешивании.
7. Огнестойкость: неорганические и несгораемые, сохраняют свои характеристики при высоких температурах.

Отправить запрос

Детали

Нарезанные волокна AR стекловолокна

Нарезанные волокна AR (стойкого к щелочи) стекловолокна — это высокоэффективные армирующие волокна, изготовленные из специализированного стекла, устойчивого к щелочам. Они производятся путем точного нарезания непрерывных стеклянных волокон на равные по длине отрезки, адаптированные для нужд бетонных и композитных приложений.

В отличие от обычных стеклянных волокон, которые быстро разрушаются в портландцементе (pH ~13), стекловолокна AR содержат высокий процент цирконии (ZrO₂), обычно 16-20%, в составе стекла. Это содержание цирконии обеспечивает исключительную стойкость к щелочному воздействию, делая их постоянным, интегральным армирующим материалом в изделиях на основе цемента. Нарезанные волокна AR стекловолокна разработаны с присущей им стойкостью к щелочи (не просто поверхностное покрытие!), чтобы выдерживать агрессивную щелочную среду цементных материалов — сохраняя свою прочность и целостность с течением времени.

Когда 2–5% нарезанных волокон AR добавляются в простую смесь 1:1 цемент : песок с водой, получается тонкий, но прочный вид бетона. Это и есть GFRC. GFRC обладает высокой прочностью на сжатие, а также хорошими свойствами на растяжение и изгиб.

Сколько типов рубленого стекловолокна AR существует?

1. Рубленое стекловолокно AR для панелей GRC

2. Анти-трещинное рубленое стекловолокно AR: полы, дороги

3. Водорастворимое рубленое стекловолокно AR: устранение мелких трещин на поверхности GRC, укрепление внутренних стен

Идентификация:

Тип стекла	AR
Диаметр нити (мкм)	13, 15, 17
Длина нарезки, мм	6, 12, 18, 24, 36 индивидуальные длины доступны по запросу

Каковы ключевые особенности рубленых волокон AR стекловолокна?

1. Превосходная щелочестойкость: определяющая характеристика. Циркония формирует защитный слой, предотвращая растворение кремнеземной сети гидроксидом кальция в растворе пор цемента.

2. Высокая прочность на растяжение: обеспечивает отличное армирование, значительно улучшая прочность на растяжение и изгиб хрупких цементных изделий.

3. Контроль трещин и ударопрочность: эффективно связывает микро-трещины по мере их появления, предотвращая распространение трещин и повышая пластичность и ударопрочность материала.

4. Размерная стабильность: не корродируют и не металлические, не ржавеют и не расширяются, обеспечивая долговечность конструкции.

5. Лёгкое армирование: добавляет прочность без значительного увеличения массы, в отличие от стальной сетки.

6. Лёгкое распределение: рубленные пряди разработаны так, чтобы разделяться и равномерно распределяться в смеси при механическом перемешивании.

7. Огнестойкость: неорганические и несгораемые, сохраняют свои характеристики при высоких температурах.

Что делает нарезанные волокна AR-стекла уникальными? (Какие преимущества нарезанных волокон AR-стекла?)

1. Превосходная щелочеустойчивость: Встроенная защита от щелочной среды цементных материалов — со временем не разрушаются, в отличие от обычных стеклянных волокон.

2. Универсальные методы применения: Отлично подходит как для предварительного смешивания (batch mixing), так и для нанесения распылением (spray-up) на строительной площадке, что делает его совместимым с различными рабочими процессами.

3. Безопасны и удобны в обращении: Генерируют мало пыли, не раздражают кожу и легко смешиваются с бетоном/раствором — не требуют специального оборудования.

4. Соотношение прочности к весу: Повышают механическую прочность материалов (на растяжение, изгиб и ударопрочность) при снижении общей массы — экономят на транспортировке и установке.

5. Сохранение однородности смеси: Обеспечивают равномерное распределение волокон при смешивании (без комков и повреждений), гарантируя равномерное армирование материала.

6. Долговечность: Улучшают устойчивость элементов железобетона к старению и предотвращают преждевременное трещинообразование и разрушение — снижают затраты на обслуживание в течение всего срока службы конструкции.

7. Химическая стабильность: Устойчивы к воздействию большинства строительных химикатов, обеспечивая стабильную работу в различных условиях.

Технический параметр:

Диаметр нити (мкм)	Влажность %	Содержание ZrO2 %	Разрывная прочность Н/текс
ISO1888	ISO3344
±10um	≤0.20	≥16.5	≥0.25

Для каких применений используются рубленые ровинг-волокна из стеклянного армированного волокна (AR)?

1. Стеклопластиковый бетон (GRC/GRC):

a) Архитектурная облицовка: фасадные панели, солнцезащитные экраны, декоративные элементы.

b) Постоянная опалубка: для мостов и сооружений.

c) Модульное строительство: легкие строительные блоки.

2. Тонкостенные изделия: трубы для канализации, кабельные плиты, промышленные покрытия полов.

3. Текстильно-армированный бетон (TRC): в виде сетки/текстиля, встроенного в мелкозернистый бетон, для тонких и прочных деталей.

4. Ремонтные растворы и торкрет-бетон: для облицовки туннелей, структурного ремонта и стабилизации склонов, где важно контролировать трещины.

5. Автоклавный газобетон (AAC): армирование блоков и панелей.

6. Гибридные композиты: используются вместе с полимерными волокнами или стальной сеткой для синергетического эффекта.

Как хранить и обращаться с нарезанными волокнами AR стекловолокна?

Чтобы наши нарезанные волокна AR стекловолокна оставались в отличном состоянии, следуйте этим рекомендациям по хранению:

1. Храните их в оригинальной упаковке до непосредственного использования — это предотвращает впитывание влаги, загрязнение пылью и повреждение волокон.

2. Оптимальные условия хранения: температура 15°C–35°C, относительная влажность 35%–65%.

3. Если хранение происходило при температуре ниже 15°C: перед открытием и использованием дайте упаковкам акклиматизироваться в мастерской в течение 24 часов — это предотвращает конденсацию влаги, которая может повлиять на качество смешивания.

4. Срок годности: при правильном хранении волокна сохраняют свои свойства в течение 12 месяцев с даты производства. При длительном хранении рекомендуется проверять содержание влаги и прочность на разрыв перед использованием.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Могу ли я использовать обычное E-стекло вместо AR-стекла, чтобы сэкономить средства?

Ответ: Абсолютно нет. E-стекло потеряет большую часть своей прочности в течение года в цементной среде из-за щелочной атаки, что может привести к потенциальному разрушению конструкции. AR-стекло специально разработано для такой среды.

Вопрос 2: Какую длину и дозировку AR-стеклянных нарезанных волокон мне следует использовать для моего применения?

Ответ: Это зависит от процесса и продукта:

1. Спрей GRC: волокна 12 мм или 24 мм при 4-6% от веса цемента.

2. Предварительно замешанный GRC: волокна 6 мм или 12 мм при 2-4% от веса.

3. Армирование бетона: волокна 18 мм или 24 мм при 0,5-2,0 кг/м³.

Всегда консультируйтесь с техническими паспортами и проводите испытания.

Вопрос 3: Почему мои AR нарезанные волокна слипаются и не распределяются в смеси?

Ответ: Распространенные причины:

1. Волокна, поврежденные влагой: проверьте условия хранения.

2. Неправильная последовательность смешивания: всегда добавляйте волокна последними в уже смешанную смесь и используйте высокоскоростной миксер.

3. Использование неверной длины волокон для вязкости смеси (слишком длинные для густой смеси).

Вопрос 4: Заменяют ли волокна AR-стекла стальную арматуру?

Ответ: Нет, они выполняют разные функции. AR-стекло обеспечивает вторичное армирование для контроля трещин, устойчивости к ударам и прочности на растяжение в тонких элементах. Основные конструкционные нагрузки в крупных элементах по-прежнему требуют стальной арматуры. Однако иногда они могут заменить легкую проволочную сетку.

Вопрос 5: Каковы преимущества и недостатки AR-стеклянных нарезанных волокон по сравнению с альтернативными волокнами, такими как E-стекло, стальные волокна, PP-волокна и базальтовые волокна?

Ответ: пожалуйста, см. следующую таблицу:

Материал	Преимущества	Недостатки по сравнению с AR-очками
АР-стеклянные нарезанные волокна	Оптимальный баланс: устойчивый к щелочам, прочный, долговечный, экономичный для цемента.	Более высокая цена, чем у ПП, меньшая ударная вязкость по сравнению с некоторыми синтетическими материалами.
Измельчённые нити E-стекла	Низкая стоимость, высокая прочность.	Быстро разрушается в цементе, теряя прочность за недели/месяцы.
Полипропиленовые (ПП) волокна	Дешёвый, химически инертный, хорошо подходит для контроля усадки пластика.	Низкий модуль, плохая долговременная сопротивляемость ползучести, плавится при пожаре.
Стальные волокна	Очень высокая жесткость и ударопрочность для тяжелых условий эксплуатации.	Склонен к коррозии (пятна, отслаивание), тяжелый, трудно смешивать и отделывать.
Волокна ПВА (поливиниловый спирт)	Высокий модуль, хорошая адгезия.	Значительно дороже, может быть чувствителен к водной смеси.
Базальтовые волокна	Хорошая температура и химическая стойкость.	Устойчивость к щелочи хуже, чем у AR-стекла; долговечность в цементе на длительный срок менее доказана.

Вопрос 6: Является ли это волокно E-стекла покрытым щелочеустойчивым средством?

Ответ: Нет — важное различие! Наши нарезанные нити AR-стекла изготовлены из настоящего AR-стекла, у которого щелочеустойчивость заложена в химическом составе. Это гораздо более долговечно, чем E-стекло с поверхностным покрытием, которое со временем может стираться в щелочных средах.

Вопрос 7: Как содержание ZrO2 в нарезанных нитях AR-стекла влияет на производительность?

Ответ: ZrO2 (диоксид циркония) является ключевым компонентом, который придаёт AR-стеклу щелочеустойчивость. Наш стандартный сорт с содержанием 16,50% ZrO2 (на самом деле более 16,70%) обеспечивает максимальную защиту для долгосрочных применений с высокой нагрузкой (например, внешняя облицовка GRC).