Глобальный поставщик
высокоэффективных
материалов

Полипропиленовое волокно

Полиpropylene (PP) волокно (также известное как PP монофиламентное волокно) — это высокоэффективное синтетическое волокно, получаемое из полипропиленовой смолы, известное своей исключительной универсальностью и надежностью в различных промышленных применениях, при этом строительный сектор является основной сферой его использования. В качестве премиум-материала для армирования оно играет ключевую роль в повышении структурной прочности бетона, эффективно снижая вероятность возникновения первичных пластиковых трещин и улучшая общую долговечность цементных композитов. 

Наше PP волокно специально разработано как инженерное волокно для предотвращения трещинообразования и просачивания для раствора и бетона. Производственный процесс включает смешивание модифицированных компаундов с полипропиленовыми гренами, затем плавильное прядение и вытягивание. Основной материал — модифицированный полипропилен, который подвергается специализированной антистатической и ультрафиолетовой обработке для обеспечения стабильности эксплуатационных характеристик при равномерном распределении в бетонной матрице. 

Ключевая конструктивная особенность — трилобальное поперечное сечение волокна, которое значительно увеличивает его удельную поверхность. Кроме того, благодаря химическому прививанию и физической модификации поверхность волокна обладает грубой, пористой структурой, что существенно повышает прочность сцепления между волокном и цементным вяжущим. Благодаря малому диаметру и большой удельной поверхности примерно 45 волокон распределяются на каждый кубический сантиметр бетона, формируя случайную трёхмерную опорную сеть. Эта сеть эффективно контролирует возникновение и распространение неструктурных трещин (таких как трещины усадки пластика и усадки при высыхании) в бетоне и цементном растворе на раннем этапе, предотвращает расслоение заполнителей, исключает усадочные трещины, значительно улучшает качество строительного объекта и снижает долгосрочные эксплуатационные расходы.

Каковы ключевые характеристики и преимущества монониточного волокна из ПП?

• Отличная щелочная стойкость: Сохраняет стабильные показатели в щелочной среде цемента и бетона, предотвращая деградацию и обеспечивая долгосрочную эффективность армирования.

• Высокая прочность на разрыв и модуль упругости: Обладает превосходной прочностью на разрыв и модулем упругости, обеспечивая надежное армирование бетонных конструкций и повышая их несущую способность.

• Надежная устойчивость к внешним воздействиям: Устойчиво к коррозии под воздействием большинства химических веществ, влаги и ультрафиолетового излучения, сохраняя целостность конструкции даже в суровых условиях на открытом воздухе или в промышленной среде.

• Низкий коэффициент теплового расширения: Соответствует характеристикам теплового расширения бетона, минимизируя трещинообразование и усадку при температурных колебаниях.

• Эффективное предотвращение трещин: Трехмерная сетевая структура контролирует образование и развитие внутренних трещин, улучшая водонепроницаемость и долговечность бетона.

• Легкость диспергирования и смешивания: Быстро и равномерно распределяется в растворе и бетоне, не требует специального смешивающего оборудования и обеспечивает стабильные характеристики по всей массе материала.

Технические данные:

Для каких применений используется полипропиленовое моноволокно?

Полипропиленовое волокно широко используется в различных отраслях, при этом его основные области применения сосредоточены в строительстве и гражданском строительстве. Ключевые варианты использования включают:

• Армирование бетонных конструкций: применяется в мостах, туннелях, высотных зданиях, плотинах и сборных бетонных элементах для повышения прочности на растяжение, стойкости к ударам и упругости, а также для уменьшения растрескивания и усадки.

• Инфраструктурные проекты: используется в дорожных покрытиях, взлетно-посадочных полосах аэропортов и железнодорожных платформах для повышения усталостной стойкости и продления срока службы.

• Специальное строительство: усиливает торкрет-бетон для шахт, бетон для защиты откосов и водонепроницаемый бетон для подвалов и резервуаров, улучшая противосейсмическую и противопроницаемую защиту.

• Геотехническое строительство: способствует стабилизации грунта для насыпей и подпорных стен; используется в матах для контроля эрозии на берегах рек и склонах.

• Асфальтовые покрытия: служит связывающим компонентом в асфальтовых смесях для улучшения стабильности при высоких температурах и устойчивости к трещинам при низких температурах.

Как хранить и обращаться с мононитным волокном из ПП?

Что касается хранения, волокно ПП следует хранить в прохладном и сухом месте, вдали от прямых солнечных лучей. Также его необходимо держать подальше от любых химических веществ или веществ, которые могут повредить волокно. Рекомендуется хранить волокно в герметичном контейнере, чтобы сохранить его качество и избежать загрязнения.

• Храните в прохладном, сухом и хорошо проветриваемом складе, избегая прямого солнечного света и высоких температур (выше 40℃), чтобы предотвратить старение волокна. 

• Держите вдали от сильных кислот, щелочей, окислителей и легковоспламеняющихся веществ, чтобы избежать химического разрушения. 

• Используйте герметичную упаковку (оригинальные пакеты из ПЭ и тканые мешки), чтобы предотвратить впитывание влаги, загрязнение или слипание волокна. После открытия упаковки promptly снова тщательно закрывайте её. 

• Складывайте упаковки аккуратно, максимальная высота штабелирования — 5 слоев, чтобы предотвратить сдавливание и деформацию внутренней упаковки. 

• Рекомендуемый срок хранения — 24 месяца при правильных условиях. Для долгосрочного хранения рекомендуется регулярно проверять целостность упаковки.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как упакованы ПП-волокна?

Ответ: Наша стандартная упаковка — 1 кг в внутреннем полиэтиленовом пакете, 20 кг упакованы в один внешний пластиковый мешок (с влагозащитным и пылезащитным вкладышем). Возможна индивидуальная упаковка (например, разный вес внутренних пакетов, печать логотипов или паллетная упаковка) по запросу для удовлетворения ваших логистических и брендинговых потребностей.

Вопрос 2: Можно ли настроить длину и свойства ПП-волокна?

Ответ: Да, мы предоставляем комплексные услуги по индивидуальной настройке. Мы можем регулировать длину волокна (3–24 мм), диаметр, прочность на растяжение, а также добавлять специальные функциональные обработки (например, повышенная стойкость к УФ-излучению) в соответствии с вашими конкретными сценариями применения (например, тонкослойный бетон против массивного бетона). Пожалуйста, поделитесь своими техническими требованиями с нашей командой R&D для разработки индивидуального решения.

Вопрос 3: Каков типичный срок выполнения заказа на ПП-волокно?

Ответ: Для стандартных продуктов срок выполнения составляет 3–7 рабочих дней после получения авансового платежа. Для заказов на индивидуальные продукты или больших объемов (более 50 тонн) срок выполнения составляет 10–15 рабочих дней, в зависимости от производственного графика. Мы предоставим подробный график поставки после подтверждения заказа.

Вопрос 4: Какова оптимальная последовательность смешивания ПП-волокон с бетоном для обеспечения равномерного распределения и как избежать слипания волокон?

Ответ: Рекомендуемая последовательность смешивания следует принципу «сначала сухое, затем влажное»: 1) Добавьте крупный и мелкий заполнитель в миксер, сухо перемешивайте 30 секунд для гомогенизации;

2) Добавьте рассчитанную дозировку ПП-волокон, продолжайте сухое перемешивание 60–90 секунд, чтобы волокна прилипли к поверхностям заполнителя (предотвратить всплывание);

3) Добавьте цемент, летучую золу и другие вяжущие, сухо перемешивайте 30 секунд;

4) Наконец, добавьте воду и добавки, влажное перемешивание 120–180 секунд.

Чтобы избежать слипания, не добавляйте волокна напрямую в воду или раствор добавок и поддерживайте скорость вращения миксера на уровне 18–22 об/мин во время сухого смешивания. Для малых смесителей (≤500 л) снизьте одиночную дозу волокон и увеличьте время сухого перемешивания на 30 секунд.

Вопрос 5: Как PP Fiber сравнивается с традиционным стальным волокном в армене бетона и какие сценарии применимы для каждого из них?

Ответ: Оба волокна расположены по-разному:

1) Механизм арматуры: PP-волокно образует трёхмерную сеть для контроля микротрещин и повышения ввязчивости, тогда как стальное волокно в основном повышает прочность на растяжение и изгиб за счёт макронапряжения.

2) Преимущества в характеристиках: PP Fiber лёгкое (плотность 1/8 стали), устойчиво к коррозии (не ржавчит во влажных/щелочных условиях) и простое в изготовлении (без повреждений опалубки); стальное волокно обладает более высоким модулем (≈200 GPa против 3,5 GPa PP) и лучшей несущей способностью. 3) Применимые сценарии: PP Fiber подходит для предотвращения трещин в обычном бетоне (полы, стены, сборные панели) и в суровых условиях (прибрежные и химические заводы); Стальное волокно предпочтительнее для конструкций с высокой нагрузкой (мостовые палубы, промышленная площадка, фишкрит для шахт), требующих высокой изгибательной прочности.

Вопрос 6: Может ли PP Fiber улучшить устойчивость бетона к замерзанию и оттаиванию и на какие технические параметры следует обращать внимание в холодных регионах?

Ответ: Да. PP Fiber повышает устойчивость к замораживанию и оттаиванию двумя механизмами:

1) Волоконная сеть подавляет расширение кристаллов льда в бетонных порах, снижая внутреннее напряжение;

2) Это снижает трещины при высыхании, уменьшая количество каналов проникновения воды.

Для холодных регионов (средняя температура ≤ -10°C зимой) сосредоточьтесь на трёх параметрах: а) длина волокна: оптимально 12–18 мм (короткие волокна имеют слабую устойчивость к трещинам, длинные легко агломерируются); b) Прочность на растяжение: ≥500 МПа (для устойчивости к повторяющимся замерзающим и оттаивающим напряжениям); в) Удлинение при перерыве: 15–25% (обеспечивает гибкость при смене громкости). Также рекомендуется увеличить дозировку клетчатки до 1,5–2,0 кг/м³ и сотрудничать с воздушными агентами (содержание воздуха 4%–6%) для улучшения эффективности.

Вопрос 7: Подходит ли PP Fiber для самоуплотняющегося бетона (SCC), и повлияет ли это на способность проходить и наполнять SCC?

Ответ: Наше модифицированное PP Fiber специально оптимизировано для SCC. Ключ к совместимости заключается в морфологии и дозировке волокна: 1) Мы используем трилобальное сечение с гладкой поверхностью для снижения трения с заполнителями, а диаметр волокна контролируется на уровне 20–28 мкм (тоньше, чем у стандартных), чтобы минимизировать помехи с течением пасты. 2) Рекомендуемая доза составляет 0,6–1,2 кг/м³; при дозировке ≤1,0 кг/м³, поток спуска SCC уменьшается на ≤10 мм, а коэффициент прохода L-box составляет ≥0,85 (соответствует требованиям GB/T 50448). Для SCC с высокой текучостью (поток сломка ≥750 мм) мы рекомендуем использовать наше «низковязкое адаптивное» PP-волокно, что может дополнительно снизить нагрузку на работоспособность. Рекомендуется использовать пробную смесь малых партий перед крупномасштабным применением для подтверждения эффективности совпадения.

Вопрос 8: Как оценить долгосрочное противотрещиновое действие PP Fiber в бетоне?

Ответ: Долгосрочный антитрещинный эффект оценивается по двум показателям керна: 1) Контроль ширины трещины: После 2 лет естественного отверждения максимальная ширина неструктурных трещин в бетоне, смешанном с PP-волокном, должна составлять ≤0,1 мм (против 0,2–0,3 мм для обычного бетона). 2) Коэффициент удержания гибких ввязчивости: ≥80% от первоначального значения после 5 лет службы.