50160 haute silice aiguille Mat

Caractéristiques principales：
1.Isolation multifonctionnelle supérieure : Excelle en isolation thermique, acoustique et électrique – bloque le transfert de chaleur, atténue le bruit et empêche la conduction électrique.
2.Forte résistance aux vibrations : La structure fibreuse entrelacée maintient sa forme et ses performances même sous vibrations mécaniques ou cyclage thermique.
3.Teneur en impuretés ultra-faible : Non alcalin (≤0,01 %) avec des teneurs minimales en chlorures et fluorures, évitant la corrosion des équipements ou les problèmes de compatibilité avec d'autres matériaux.
4.Respectueux de l'utilisateur et de l'environnement : Doux pour la peau (pas de fibres irritantes) et non dangereux pour la santé – sûr pour la manipulation lors de l'installation et de l'utilisation.
5.Inertie chimique : Résiste à la plupart des acides, alcalis et solvants organiques, le rendant adapté aux environnements chimiques agressifs.
6.Stabilité dimensionnelle : Faible retrait thermique (même à 980 °C) garantit qu'il ne se déforme pas et ne perd pas sa fonctionnalité avec le temps.

Données Techniques :

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Détails

Feutre Aiguilleté Haute Silice

Le feutre aiguilleté haute silice (FAHS) est un matériau d'isolation fibreux haut de gamme fabriqué à partir de fibres de verre de silice de haute pureté (typiquement 95 à 99 % de SiO₂) grâce à un procédé mécanique d'aiguilletage. Le processus de fabrication commence par un cardage de précision pour aligner et ouvrir les brins coupés, puis ceux-ci sont introduits dans un métier à aiguilles. Ici, les fibres sont réparties de manière aléatoire, entrelacées et mécaniquement piquées (aiguilletées) pour former un mat dense et cohésif. Aucun liant ni adhésif n'est utilisé, ce qui préserve sa structure fibreuse pure et ses performances à haute température.

Contrairement aux tissus tissés, les feutres aiguilletés ont une structure tridimensionnelle, semblable à du feutre, créée par l'enchevêtrement des fibres avec des aiguilles barbelées, ce qui donne un mat cohésif avec une épaisseur, un gonflant et une résilience importants. Cette méthode de fabrication assure une répartition uniforme des fibres dans toutes les directions du plan, créant un matériau isotrope aux excellentes propriétés thermiques et mécaniques.

Identification :

Teneur en SiO₂	≥ 96 %
Plage d'épaisseur (mm)	3 – 100 (personnalisable selon l'espace d'application requis)
Largeur (mm)	910 – 920 (largeur industrielle standard, facile à découper ou à stratifier)
Densité (kg/m³)	64 – 256 (équilibre efficacité d'isolation et intégrité structurelle)
Température de service continue	1100 °C
Température de service de courte durée	1400 °C
Résistance à la traction (MD*)	20 – 150 kPa
Résistance à la traction (CD**)	15 – 100 kPa

Pourquoi le Feutre Aiguilleté Haute Silice se distingue-t-il ? (Quels sont les avantages du feutre aiguilleté haute silice ?)

1.Isolation multifonctionnelle supérieure : Excelle en isolation thermique, acoustique et électrique – bloque le transfert de chaleur, atténue le bruit et empêche la conduction électrique.

2.Forte résistance aux vibrations : La structure fibreuse entrelacée maintient sa forme et ses performances même sous vibrations mécaniques ou cyclage thermique.

3.Teneur en impuretés ultra-faible : Non alcalin (≤0,01 %) avec des teneurs minimales en chlorures et fluorures, évitant la corrosion des équipements ou les problèmes de compatibilité avec d'autres matériaux.

4.Respectueux de l'utilisateur et de l'environnement : Doux pour la peau (pas de fibres irritantes) et non dangereux pour la santé – sûr pour la manipulation lors de l'installation et de l'utilisation.

5.Inertie chimique : Résiste à la plupart des acides, alcalis et solvants organiques, le rendant adapté aux environnements chimiques agressifs.

6.Stabilité dimensionnelle : Faible retrait thermique (même à 980 °C) garantit qu'il ne se déforme pas et ne perd pas sa fonctionnalité avec le temps.

Données Techniques :

Code Produit	HSM-6	HSM-6PS	HSM-12	HSM-12PS	HSM-24	HSM-24PS
Teneur en SiO₂ (%)	≥96	≥96	≥96	≥96	≥96	≥96
Retrait thermique (980 °C, 30 min, %)	≤12.5	≤5	≤12.5	≤5	≤12.5	≤5
Épaisseur (mm)	6.5±0.7	6.5±0.7	12.5±1.3	12.5±1.3	24±2.4	24±2.4
Largeur (cm)	100±3	100±3	100±3	100±3	100±3	100±3
Longueur (mm)	3560	3560	1980	1980	1020	1020
Poids surfacique (g/m²)	845±85	845±85	1630±160	1630±160	3120±310	3120±310
Poids par rouleau (kg)	30.0±3.0	30.0±3.0	32.0±3.2	32.0±3.2	32.0±3.2	32.0±3.2
Densité (kg/m³)	130±13	130±13	130±13	130±13	130±13	130±13
Résistance chaîne (N/50×200 mm)	≥5	≥20	≥20	≥40	≥40	≥70
Résistance trame (N/50×200 mm)	≥10	≥30	≥40	≥100	≥80	≥150

Note : Le suffixe « PS » indique un traitement de pré-rétraction, qui réduit le retrait thermique pour les applications nécessitant un contrôle dimensionnel strict. Il est personnalisable selon l'épaisseur, la largeur et la densité. Veuillez nous consulter.

Où le feutre aiguilleté haute silice peut-il être utilisé ? (Pour quelles applications utilise-t-on le feutre aiguilleté haute silice ?)

Fours industriels & Traitement thermique :

-Isolation de secours : Derrière les modules de fibre céramique ou la maçonnerie

-Remplissage de joint de dilatation : Dans les revêtements réfractaires en brique ou coulable

-Joints et garnitures de porte : Pour les portes de four et d'étuve

-Déflecteurs et rideaux : Pour séparer les zones de four

-Isolation de tuyaux et conduits : Pour les systèmes de tuyauterie haute température

Production d'énergie :

-Isolation de chaudière : Autour des collecteurs, tambours et pénétrations

-Isolation de turbine : Pour les enceintes de turbine à gaz

-Générateurs de vapeur à récupération de chaleur (HRSG) : Isolation des carénages

-Isolation de conduit de fumée et de ventilation : Dans les systèmes d'échappement haute température

-Applications nucléaires : Isolation dans les systèmes annexes de réacteur

Pétrochimie & Raffinage :

-Isolation de four chauffant : Dans les fours de reformage, les craqueurs

-Isolation de tuyauterie : Pour la tuyauterie de procédé haute température

-Isolation de cuves : Pour les réacteurs, colonnes et séparateurs

-Joints de dilatation : Dans les systèmes de conduits et tuyauterie

-Protection du personnel : Écrans thermiques et barrières

Aérospatiale & Défense :

-Systèmes de protection thermique : Isolation de secours pour les SPT

-Isolation de moteur-fusée : Pour les applications de tuyère et carénage

-Cloisons coupe-feu et barrières : Dans les aéronefs et vaisseaux spatiaux

-Isolation d'installations d'essai : Pour les bancs d'essai de moteur et les installations

-Isolation de véhicule de rentrée : Composants de protection thermique

Automobile & Transport :

-Isolation de système d'échappement : Autour des collecteurs, turbocompresseurs

-Barrières coupe-feu : Dans les compartiments moteur

-Isolation de pot catalytique : Pour le maintien de la température

-Isolation de frein : Écrans thermiques près des systèmes de freinage

-Garnitures haute température : Pour les composants d'échappement

Traitement des métaux :

-Isolation de poche de coulée et de répartiteur : Dans les opérations sidérurgiques

-Revêtements de four : Dans les fours de fusion et de maintien d'aluminium

-Couvercles de fosse de réchauffage : Pour les installations de chauffage de lingots

-Couvercles de recuit : Pour les opérations de traitement thermique

-Protection contre les projections de métal en fusion : Barrières de sécurité

Applications spécialisées :

-Protection incendie : Dans les portes coupe-feu, clapets et rideaux de protection

-Équipement de laboratoire : Isolation pour étuves, fours et analyseurs

-Isolation électrique : Pour les barres omnibus et transformateurs haute température

-Outillage composite : Comme isolation dans les outils de durcissement de composites

-Fabrication du verre : Dans les arches de recuisson, recuiseuses et équipements de formage

Comment stocker et manipuler le feutre aiguilleté haute silice ?

Pour maintenir des performances optimales, stockez le FAHS dans un environnement frais, ordonné et sec :

-Température : 15 °C – 35 °C

-Humidité relative : 35 % – 65 %

-Conservez l'emballage d'origine intact jusqu'à la production – évite l'absorption d'humidité, la contamination par la poussière ou les dommages aux fibres.

-Durée de conservation : Pas de date de péremption fixe si stocké correctement, mais retester le matériau 36 mois après la date de production pour confirmer que les propriétés thermiques, mécaniques et chimiques sont toujours conformes aux normes.

Foire Aux Questions

Question 1 : Comment le feutre aiguilleté de silice se compare-t-il aux systèmes de modules pliés ou empilés ?

Réponse : Les feutres aiguilletés haute silice sont plus flexibles et adaptables que les modules rigides. Ils sont préférables pour les surfaces irrégulières et les géométries complexes. Les modules offrent une installation plus rapide pour les grandes surfaces planes et une meilleure résistance aux gaz à haute vitesse. Les feutres aiguilletés ont généralement un coût installé inférieur pour les formes complexes.

Question 2 : Le feutre aiguilleté peut-il être comprimé lors de l'installation ?

Réponse : Oui, et il devrait l'être. L'installation à une compression de 10 à 25 % :

-Améliore les performances thermiques (réduit la convection)

-Augmente la durabilité et la résistance à l'érosion par les gaz

-Offre un meilleur support et une meilleure stabilité

-La récupération après compression est typiquement de 85 à 95 %

-Ne dépassez pas 50 % de compression car la récupération diminue

Question 3 : Quelle est la différence entre les liants organiques et inorganiques utilisés dans le feutre aiguilleté de silice ?

Réponse :

-Liants organiques (acrylique, latex) : Procurent une excellente résistance à vert pour la manipulation, se consument proprement à 300-400 °C, laissant des fibres de silice pures. Idéal pour les applications où une grande résistance à la manipulation est nécessaire avant utilisation.

-Liants inorganiques (silice colloïdale, alumine) : Assurent une liaison permanente qui résiste aux hautes températures, mais peuvent réduire légèrement la limite de température et augmenter la conductivité thermique. Utilisés là où l'intégrité mécanique doit être maintenue à température.

Question 4 : Comment calculer l'épaisseur requise de feutre aiguilleté de silice pour mon application ?

Réponse : L'épaisseur dépend de :

1.Température de la face chaude

2.Limite de température de la face froide

3.Exigences de flux de chaleur

4.Conductivité thermique du matériau (fonction de la température et de la densité)

Recommandations générales :

-Face chaude à 600 °C : 25-50 mm

-Face chaude à 800 °C : 50-75 mm

-Face chaude à 1000 °C : 75-100 mm

Question 5 : Le feutre aiguilleté haute silice peut-il être utilisé en applications verticales sans s'affaisser ?

Réponse : Oui, avec des précautions appropriées :

-Les feutres de densité plus élevée (>128 kg/m³) ont une meilleure résistance à l'affaissement

-Utilisez des liants inorganiques pour les installations verticales permanentes

-Fixation mécanique à des intervalles plus rapprochés (centres de 150-300 mm)

-Envisagez des grilles de retenue en fil métallique pour les installations verticales hautes

-Pour les hautes températures, prévoyez un certain retrait/tassement

Question 6 : Comment la densité du feutre aiguilleté haute silice affecte-t-elle ses performances ?

Réponse :

-Densité plus faible (64-96 kg/m³) : Meilleure isolation (plus d'air piégé), plus léger, coût par volume inférieur, moins durable

-Densité plus élevée (128-192 kg/m³) : Meilleure durabilité, meilleure résistance à la compression, meilleure résistance à la manipulation, conductivité thermique légèrement plus élevée

-Sélection basée sur l'application : isolation uniquement = densité plus faible ; besoin de manipulation/durabilité = densité plus élevée

Question 7 : Comment assembler des morceaux de feutre aiguilleté de silice ?

Réponse : Plusieurs méthodes :

1.Joints bout à bout : Coupez les bords à angle droit et serrez-les fermement

2.Joints à recouvrement : Chevauchez de 25 à 50 mm, comprimez au niveau du chevauchement

3.Joints adhésifs : Adhésif céramique haute température

4.Joints mécaniques : Chevauchez et fixez avec des attaches

5.Couture : Fil ou fil métallique haute température

Pour de meilleurs résultats, décalez les joints dans les installations multicouches.

Question 8 : Comment installer le feutre aiguilleté haute silice ?

Réponse : Il est facile à couper avec des outils standards (ciseaux, cutters) et peut être installé par fixation mécanique (attaches, sangles) ou stratifié avec d'autres matériaux. Pour les applications à fortes vibrations, assurez une fixation sécurisée pour éviter le déplacement des fibres.