상세
아라미드 직물
아라미드 직물(일반적으로 아라미드 천이라고 함)은 고성능 아라미드 필라멘트 원사를 직조, 편직 또는 펠팅하여 만든 공학적 텍스타일 구조입니다. 이는 아라미드가 보호 시스템, 복합재 보강 및 산업 제품에 직접 적용 가능한 유연한 평면 소재로서 전달되는 주요 형태를 나타냅니다. 직물 구조는 섬유의 본질적 특성을 기능적 소재 특성으로 변환합니다. 아라미드 직물은 기존 직물에 비해 더 가볍고, 더 강하며, 손상 허용도가 높은 적층재를 제공합니다. 이 소재는 우수한 내마모성을 유지하면서 최대 +350°C의 연속 작동 온도를 견디어 내어, 까다로운 산업, 보호 및 공학적 응용 분야에 이상적입니다.

식별 정보:
속성 | 세부사항 |
외관 | 노란색, 탄색, 검정색, 빨간색, 파란색 (맞춤 색상 가능) |
표준 롤 길이 | 30,000 mm / 50,000 mm (요청 시 맞춤 길이 가능) |
표준 폭 | 1,000 mm / 1,300 mm (맞춤 폭 가능) |
밀도 (GSM) | 60–630 g/m² (맞춤 설정 가능) |
조직 유형 | 평직, 트윌, 새틴 (기타 조직도 선택 가능) |

아라미드 직물의 주요 특징은 무엇인가요?
1.탁월한 비강도 (동일 중량 기준 강철보다 높은 인장 강도)
2.우수한 단열 성능
3.절단, 마모 및 인열에 대한 우수한 저항성
4.구조적 안정성을 위한 높은 인장강도와 탄성률
5.용이한 가공/제작을 위한 우수한 부드러움과 유연성
6.대부분의 산 및 화학 부식에 대한 저항성 (강알칼리 제외)
7.고유의 난연성 및 내화성 (자가 소화, 추가 처리 불필요)
아라미드 직물의 장점과 이점은 무엇인가요?
1.시스템 통합 준비 완료: 추가 섬유 가공 없이 절단, 봉제, 드레이핑 또는 함침이 가능한 즉시 사용 가능한 유연 소재 제공.
2.균형 잡힌 특성 매트릭스: 직조는 두 방향의 특성이 설계된 상승 효과를 가진 소재를 생성하여, 일방향 테이프의 단일 축 한계를 극복함.
3.손상 허용도: 직조 구조는 균열 전파를 억제함; 끊어진 실은 가장 가까운 교차점에서 멈춤.
4.보호 기능의 다용도성: 열, 기계적 및 전기적 위험에 대한 동시 보호를 제공하도록 설계 가능.
5.검증 및 표준화: 인증 및 설계를 위한 광범위한 역사적 데이터와 함께 잘 이해된 거동.

아라미드 직물에는 몇 가지 유형이 있나요?
분류는 성능을 결정하는 원사 유형과 직조 구조에 기반합니다.
A. 원사 유형 및 구성별:
1.필라멘트 직조 직물:
a) 설명: 연속적이고 높은 인장강도를 가진 아라미드 원사로 직조됨. 원사는 일반적으로 가공성을 위해 꼬임 처리됨.
b) 특징: 높은 강도, 높은 탄성률, 매끄러운 표면, 낮은 신장률, 우수한 방탄성 및 절단 저항성. 피부에 닿는 감촉은 덜 편안함.
c) 주요 용도: 방탄복, 복합재 보강, 절단 저항 제품, 고강도 로프/스트랩, 돛천.
2.방적 원사 직조/편직 직물:
a) 설명: 아라미드 스테이플 섬유로 방적된 원사로 직조 또는 편직됨. 종종 다른 난연(FR) 섬유(FR 비스코스, PBI)와 혼방됨.
b) 특징: 더 부드러운 감촉, 더 나은 드레이프, 우수한 단열성 (더 높은 다공성 구조), 더 높은 통기성, 더 나은 흡습 발산성. 착용감과 열 보호가 최우선인 곳에 사용됨.
c) 주요 용도: 소방관 방화복, 군용 비행복, 산업용 FR 작업복, 단열 라이너.
3.침침 부직포 및 부직포:
a) 설명: 아라미드 스테이플 섬유의 웹을 침침 가공하여 응집시킴. 실이나 직조 과정 없음.
b) 특징: 등방성(모든 방향으로 동일), 높은 다공성, 우수한 단열/흡음 성능, 높은 여과 효율.
c) 주요 용도: 고온 가스 여과 백, 고온 가스켓재, 단열 담요.
B. 직물 조직별 (성능에 중요):
1.평직: 각 경사가 각 위사를 번갈아 가며 위아래로 지나감. 가장 일반적. 균형 잡히고 안정적이며, 복합재에서 층간 전단 강도가 좋음.
2.트윌 조직 (2x2, 4HS): 대각선 리브 패턴 생성. 더 드레이프 가능하며, 면내 전단에 저항적이고, 복잡한 금형 위 성형이 용이함.
3.새틴 조직 (5HS, 8HS): 경사가 여러 개의 위사 위를 "플로트"함. 가장 매끄러운 표면, 최고의 드레이프 가능성, 복합재의 복잡한 곡면에 최적이지만, 안정성은 낮음.
4.바구니 조직: 평직과 유사하지만 두 개 이상의 실이 하나로 짜임. 평직보다 더 안정적이고 내마모성이 좋음.
5.일방향(UD) 직물: 섬유의 90%가 한 방향(경사)으로 배열되며, 가벼운 스크림(유리섬유 또는 열가소성)으로 위사 방향에서 함께 고정됨. 고도로 설계된 복합재를 위해 주 방향의 강도와 탄성률을 극대화함.

규격 및 기술 데이터:
제품 코드 | 인장 강도 N/5cm | GSM (g/㎡) | F직물 밀도 /10cm | 두께 | 폭 | ||
| 경사 | 위사 |
| 경사 | 위사 |
|
|
AC273 | 5600 | 5600 | 180 | 50 | 50 | 0.24 | 1300 |
AC275 | 6500 | 6500 | 200 | 85 | 85 | 0.24 | 1300 |
AC277 | 13000 | 13000 | 340 | 150 | 150 | 0.50 | 1300 |
AC279 | 14000 | 14500 | 420 | 125 | 125 | 0.67 | 1300 |
참고: 제품은 매우 빠르게 업데이트됩니다. 특정 응용 분야 요구사항을 충족시키기 위해 맞춤형 규격(폭, GSM, 인장 강도, 직물 조직 등)을 제공 가능합니다.

아라미드 직물은 어떤 응용 분야에 사용되나요?
1.단열재: 산업용 노, 항공우주 부품, 고온 파이프라인
2.방탄 보호: 방탄 조끼, 차량 장갑, 전술 장비
3.보호 차폐재: 산업 기계 가드, 건설 현장 차단재
4.보호복: 방절단 장갑, 내열 에이프런, 용접복
5.스포츠 장비: 고성능 레이싱 장비, 등반 로프, 복합재 라켓
6.건축 보강재: 콘크리트 구조물, 교량 보강재, 복합재 소재
아라미드 직물을 어떻게 보관하고 취급해야 하나요?
제품의 안전성, 품질 및 최적 성능을 유지하기 위해:
1.온도 15~35°C 범위의 청결하고 건조한 환경에 보관하십시오.
2.상대 습도를 35~65% 사이로 유지하십시오.
3.사용할 때까지 원래 포장을 손상되지 않게 보관하십시오.
4.직사광선, 강알칼리 또는 날카로운 물체에 노출을 피하십시오.
자주 묻는 질문
질문 1: 빨간색 아라미드 직물은 진짜 아라미드 섬유로 만들어졌나요?
답변: 네, 당사의 모든 색상 아라미드 직물(빨간색 포함)은 100% 진정한 아라미드 섬유로 직조됩니다. 빨간색은 섬유의 고유 성능(강도, 내열성 등)을 저하시키지 않는 표면 처리 과정 중 특수 염색을 통해 구현됩니다.
질문 2: 코팅된 아라미드 직물을 제공하나요?
답변: 네, 실리콘 코팅 아라미드 직물이 표준 옵션으로 제공됩니다. 또한 특정 응용 요구사항(예: 향상된 내수성, 내화학성)에 따라 맞춤형 코팅(예: PTFE, PU, 네오프렌, 아크릴)도 제공합니다.
질문 3: 기술 데이터 표에 모든 아라미드 직물 규격이 나열되어 있나요?
답변: 아니요, 위의 규격은 참고용 표준 모델입니다. 당사는 맞춤형 폭, GSM, 인장 강도, 직물 조직, 코팅 및 롤 길이를 포함한 고객의 고유한 요구사항을 충족시키는 아라미드 직물 맞춤 제작을 전문으로 합니다. 특정 요구사항에 대해 문의해 주십시오.
질문 4: "하이브리드" 직물이 무엇이며, 왜 사용하나요?
답변: 하이브리드는 서로 다른 섬유를 하나의 직물에 결합합니다(예: 아라미드/탄소섬유, 아라미드/PBI, 아라미드/유리섬유). 이는 다음과 같은 이유로 수행됩니다:
-비용 최적화: 고가의 섬유와 저렴한 섬유를 혼합합니다.
-특성 균형: 탄소섬유의 강성을 아라미드의 내충격성과 결합합니다.
-착용감 개선: 아라미드의 보호 기능과 FR 비스코스의 흡습 발산성을 결합합니다.
- PRE: 31100 아라미드 파우더
- NEXT: 31500 아라미드 종이




