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아라미드 용지

아라미드 용지는 파라-아라미드, 메타-아라미드 섬유 또는 그 혼합물을 사용하여 메타-아라미드 섬유의 전문화된 제지 공정을 통해 제조된 정교한 부직포 시트 소재입니다. 아라미드 용지는 셀룰로오스로 만든 전통적인 용지가 아니라, 아라미드 폴리머의 열적, 기계적 및 전기적 특성을 얇고 유연하며 균일한 시트 형태로 결합한 공학적 복합 구조입니다.

이는 균질하고 기포가 없는 슬러리를 사용하여 기존 제지 장비로 가공되어 우수한 시트 형성을 보장합니다. 전기 절연 및 구조용 허니콤 응용 분야에 널리 사용됩니다.

식별 정보:

아라미드 용지의 주요 특징은 무엇인가요?

1.탁월한 열안정성: 최대 220°C(428°F)의 연속 사용 온도, 최대 400°C(752°F)의 단시간 노출에서도 녹거나 떨어지지 않음.

2.높은 유전 강도: 고온 및 다양한 환경 조건에서도 유지되는 우수한 전기 절연 특성.

3.고유 난연성: 자가 소화성(LOI >28%), 불연성, 화염에 노출 시 보호성 탄소층 형성.

4.기계적 인성: 부직포, 용지 형태의 소재로서 유연성, 내인열성 및 인장 강도의 독특한 조합.

5.내화학성: 대부분의 유기 용제, 오일 및 변압기 유체에 저항성. 약산에 대한 저항성은 우수하나 강산 및 강알칼리에 취약함.

6.저가스 발생 및 가수분해 안정성: 진공 및 고열 조건에서 휘발물 배출 최소화, 습기에 의한 분해에 대한 우수한 저항성.

7.내방사선성: 상당한 감마선 및 베타선 노출 후에도 특성 유지.

8.치수 안정성: 열 사이클링 하에서 최소한의 수축 또는 팽창, 기계적 하중 하에서 낮은 크리프.

9.성형 및 가공성: 다이 커팅, 펀칭, 크리핑, 적층 및 수지 함침 가능.

규격 및 기술 데이터:

아라미드 용지의 장점 또는 이점은 무엇인가요?

1.고온에서의 신뢰성: 더 높은 작동 온도를 허용하여 전기 장비의 소형화 가능, 출력 대 중량비 개선.

2.고장 안전(Fail-Safe) 성능: 극한 과부하 시 경질의 전기 절연 구조로 탄화되어 파국적 고장 방지.

3.경량 대체재: 운모/유리섬유 적층판이나 석면 용지와 같은 더 무겁고 취성적인 전통적 절연재 대체.

4.일관성 및 순도: 오염물질 없이 엄격한 공차로 제조되어 항공우주 및 고전압 응용 분야에 중요.

5.다기능적 단순성: 단일 소재로 기계적 지지, 전기적 절연 및 내열성을 제공하여 설계 및 조립 간소화.

6.우수한 접힘 유지성: 접힌 상태로 유지 가능하며, 슬롯 라이너와 같은 정밀한 절연체 형상 제작에 필수적.

아라미드 용지는 어떤 응용 분야에 사용되나요?

아라미드 용지는 다음과 같은 분야에 널리 사용됩니다:

1.전기 절연 (핵심 시장):

a) 모터 및 발전기 절연: 견인 모터(전기차, 열차), 고전압 발전기 및 산업용 모터의 슬롯 라이너, 상 분리재, 웨지 및 코일 랩.

b) 변압기 절연: 건식 및 유입식 변압기의 층간 및 장벽 절연.

c) 전선 및 케이블 래핑: 고온 배선, 하네스 및 내화 케이블 절연.

d) 전자 기판: 고온 또는 고주파 응용 분야용 유연 인쇄 회로 기판(PCB).

2.항공우주 및 운송:

a) 허니콤 코어 재료: 가장 주된 용도. 아라미드 용지는 페놀 수지로 함침되어 육각형 허니콤 구조로 확장됨. 항공기 내장재, 페어링, 바닥재 및 내장 패널에 사용. 탁월한 비강도 및 내압궤성 제공.

b) 방화벽 및 열 차단재: 엔진 열을 차단하는 데 사용되는 시트 및 복합재.

3.산업 및 열 관리:

a) 가스켓 및 씰: 고온 플랜지, 오븐 및 엔진용. 종종 PTFE 또는 실리콘으로 함침됨.

b) 흡음 및 단열재: 가전제품, 산업 장비 및 자동차 내.

c) 히터 및 다리미 절연재: 가정용 및 산업용 발열체의 차단 및 절연층으로서.

4.특수 복합재: 프리프레그 또는 서페이스 베일로 사용되어 복합재 적층판의 내충격성 및 내화 성능 개선.

아라미드 용지를 어떻게 보관하고 취급해야 하나요?

안전, 품질 및 성능을 보장하기 위해 아라미드 제품은 적절히 보관되어야 합니다. 아래 지침을 따르십시오:

1.환경: 15~35°C, 상대 습도 35~65%; 청결, 건조, 통풍 양호

2.취급: 사용할 때까지 원래 포장을 손상되지 않게 보관; 날카로운 물체, 강알칼리, 직사광선 피함

3.유통기한: 제조일로부터 24개월 (권장 조건 보관 시)

자주 묻는 질문

질문 1: "아라미드 용지"와 "Nomex® 용지"는 같은 것인가요?

답변: Nomex®는 듀폰의 메타-아라미드 용지 상표명입니다. 원조이자 가장 잘 알려진 제품입니다. "아라미드 용지"는 일반 명칭입니다. 특성이 약간 다를 수 있으므로 동등성을 판단하기 위해 항상 당사에 기술 데이터를 문의하십시오.

질문 2: 아라미드 용지는 유입식 변압기에 사용할 수 있나요?

답변: 네, 널리 사용됩니다. 광물성 오일, 실리콘 오일 및 에스터계 변압기 유체와 호환되고 안정적입니다. 높은 등급의 온도 등급과 가수분해 안정성으로 인해 까다로운 응용 분야에서 셀룰로오스 용지보다 우수합니다.

질문 3: 아라미드 용지는 어떻게 절단, 펀칭 또는 가공하나요?

답변: 가공성이 매우 높습니다.

-다이 커팅: 표준 클리커 다이 또는 스틸 룰 다이가 효과적입니다.

-펀칭: 날카롭고 경화된 강철 펀치 및 다이를 사용하십시오.

-키스 커팅: 백킹 용지를 자르지 않고 정밀한 형상을 만드는 데 효과적입니다.

-레이저 커팅: CO2 레이저가 매우 효과적이며 깨끗하게 탄화된 가장자리를 생성합니다. 적절한 환기를 보장하십시오.

-초음파 커팅: 절단하면서 가장자리를 밀봉하는 데 탁월합니다.

질문 4: 셀룰로오스 용지에 비해 아라미드 용지는 왜 그렇게 비싼가요?

답변: 비용은 다음에 기인합니다:

1.원재료: 고성능 아라미드 폴리머 합성 비용이 높습니다.

2.복잡한 공정: 피브리드를 사용한 습식 공법은 특수하고 자본 집약적입니다.

3.성능 가치: 상품이 아닌 장치 소형화, 경량화 및 극한의 신뢰성을 가능하게 하는 공학 소재로서, 중요한 응용 분야에서 그 비용을 정당화합니다.

질문 5: 아라미드 용지는 취급하기에 안전한가요?

답변: 일반적으로 매우 안전합니다. 자극성이 없으며 정상 사용 중 유해한 휘발물을 방출하지 않습니다. 그러나 기계 가공(샌딩, 무거운 절단) 중 발생하는 먼지는 모든 미세 입자와 마찬가지로 환기 또는 집진 장치를 통해 제어해야 합니다. 발암물질로 분류되지 않습니다.