상세
고실리카 니들드 매트 (High Silica Needled Mat)
고실리카 니들드 매트(HSNM)는 고순도 실리카 글라스 섬유(일반적으로 95-99% SiO₂)를 기계적 니들링 공정을 통해 제작된 고급 섬유질 단열 재료입니다. 제조 공정은 쇼트 스트랜드를 정렬하고 풀기 위한 정밀 카딩으로 시작하여 니들 룸에 공급합니다. 여기서 섬유들은 무작위로 분포되고, 서로 얽히며, 바브가 있는 니들로 기계적으로 천공(니들링)되어 조밀하고 응집력 있는 매트로 형성됩니다. 결합제나 접착제는 사용되지 않아 순수한 섬유 구조와 고온 성능을 유지합니다.
직조 패브릭과 달리, 니들드 매트는 바브 니들로 섬유를 얽히게 하여 생성된 3차원의 펠트 같은 구조로, 상당한 두께, 풍성함 및 탄력성을 가진 응집력 있는 매트입니다. 이 제조 방법은 평면 내 모든 방향으로 균일한 섬유 분포를 제공하여 우수한 열적 및 기계적 특성을 가진 등방성 재료를 생성합니다.
식별:
SiO₂ 함량 | ≥96% |
두께 범위 (mm) | 3-100 (특정 적용 간극에 맞춤 설정 가능) |
폭 (mm) | 910-920 (표준 산업용 폭, 절단 또는 라미네이팅 용이) |
밀도 (kg/m³) | 64-256 (단열 효율과 구조적 무결성 균형 유지) |
연속 작동 온도 | 1100°C |
단시간 작업 온도 | 1400°C |
인장 강도 (기계방향, MD) | 20-150 kPa |
인장 강도 (횡방향, CD) | 15-100 kPa |
고실리카 니들드 매트의 두드러진 장점은 무엇인가요? (고실리카 니들드 매트의 장점)
1.우수한 다기능 단열: 열, 음향 및 전기 절연에 탁월---열 전달 차단, 소음 감쇠 및 전기 전도 방지.
2.강력한 내진동성: 얽힌 섬유 구조는 기계적 진동이나 열 순환 하에서도 형상과 성능을 유지.
3.극저 불순물 함량: 비알칼리성(≤0.01%)으로 염화물 및 불화물 최소화, 장비 부식 또는 타 재료와의 호환성 문제 회피.
4.사용자 및 환경 친화적: 피부 친화적(자극성 섬유 없음) 및 건강에 유해하지 않음---설치 및 사용 중 취급 안전.
5.화학적 불활성: 대부분의 산, 알칼리 및 유기 용제에 저항하여 가혹한 화학 환경에 적합.
6.치수 안정성: 낮은 열 수축율(980°C에서도)로 시간이 지나도 변형되거나 기능을 잃지 않음.
기술 데이터:
제품 코드 | HSM-6 | HSM-6PS | HSM-12 | HSM-12PS | HSM-24 | HSM-24PS |
SiO₂ 함량 (%) | ≥96 | ≥96 | ≥96 | ≥96 | ≥96 | ≥96 |
열 수축률 (980°C, 30분, %) | ≤12.5 | ≤5 | ≤12.5 | ≤5 | ≤12.5 | ≤5 |
두께 (mm) | 6.5±0.7 | 6.5±0.7 | 12.5±1.3 | 12.5±1.3 | 24±2.4 | 24±2.4 |
폭 (cm) | 100±3 | 100±3 | 100±3 | 100±3 | 100±3 | 100±3 |
길이 (mm) | 3560 | 3560 | 1980 | 1980 | 1020 | 1020 |
단위 면적당 무게 (g/m²) | 845±85 | 845±85 | 1630±160 | 1630±160 | 3120±310 | 3120±310 |
롤당 중량 (kg) | 30.0±3.0 | 30.0±3.0 | 32.0±3.2 | 32.0±3.2 | 32.0±3.2 | 32.0±3.2 |
밀도 (kg/m³) | 130±13 | 130±13 | 130±13 | 130±13 | 130±13 | 130±13 |
경사 강도 (N/50×200mm) | ≥5 | ≥20 | ≥20 | ≥40 | ≥40 | ≥70 |
위사 강도 (N/50×200mm) | ≥10 | ≥30 | ≥40 | ≥100 | ≥80 | ≥150 |
참고: "PS" 접미사는 사전 수축 처리를 나타내며, 치수 제어가 엄격하게 요구되는 응용 분야에서 열 수축을 감소시킵니다. 두께, 폭 및 밀도에 따라 맞춤 제작 가능합니다. 문의하시기 바랍니다.
고실리카 니들드 매트는 어디에 사용되나요? (응용 분야)
산업용 노 및 열처리:
-백업 단열: 세라믹 섬유 모듈 또는 벽돌 공사 뒤
-팽창 조인트 충전재: 벽돌 또는 주물 내화 라이닝 내
-도어 씰 및 가스켓: 노 및 오븐 도어용
-배플 및 커튼: 노 구역 분리용
-파이프 및 덕트 단열: 고온 배관 시스템용
발전:
-보일러 단열: 헤더, 드럼 및 관통부 주변
-터빈 단열: 가스 터빈 외함용
-열회수 증기 발생기(HRSG): 케이싱 단열
-연도 및 덕트 단열: 고온 배기 시스템 내
-원자력 응용: 원자로 보조 시스템 단열
석유화학 및 정유:
-직접 가열 히터 단열: 리포머 노, 크래커 내
-파이프 단열: 고온 공정 배관용
-용기 단열: 반응기, 컬럼 및 분리기용
-팽창 조인트: 덕팅 및 배관 시스템 내
-인원 보호: 열 차폐체 및 배리어
항공우주 및 방위:
-열 보호 시스템: TPS용 백업 단열
-로켓 모터 단열: 노즐 및 케이싱 적용 분야
-방화벽 및 배리어: 항공기 및 우주선 내
-시험 시설 단열: 엔진 시험대 및 시설용
-재진입 차량 단열: 열 보호 구성 요소
자동차 및 운송:
-배기 시스템 단열: 매니폴드, 터보차저 주변
-방화 배리어: 엔진실 내
-촉매 변환기 단열: 온도 유지용
-브레이크 단열: 제동 시스템 근처 열 차폐체
-고온 가스켓: 배기 구성 요소용
금속 가공:
-라들 및 턴디시 단열: 제강 공정 중
-노 라이닝: 알루미늄 용융 및 보유 노 내
-소크 피트 커버: 잉고트 가열 시설용
-어닐링 커버: 열처리 공정용
-용융 금속 비산 보호: 안전 배리어
특수 응용 분야:
-화재 보호: 방화문, 댐퍼 및 보호 커튼 내
-실험실 장비: 오븐, 노 및 분석기 단열
-전기 절연: 고온 버스바 및 변압기용
-복합재 툴링: 복합재 경화 툴 내 단열재로서
-유리 제조: 리어, 어닐러 및 성형 장비 내
고실리카 니들드 매트를 어떻게 보관하고 취급하나요?
최적의 성능을 유지하려면 HSNM을 서늘하고 정돈된 건조 환경에 보관하십시오:
-온도: 15°C--35°C
-상대 습도: 35%--65%
-생산 준비가 될 때까지 원래 포장을 그대로 유지하십시오---수분 흡수, 먼지 오염 또는 섬유 손상을 방지합니다.
-유통 기한: 적절히 보관할 경우 고정된 만료일은 없지만, 열적, 기계적 및 화학적 특성이 표준을 유지하는지 확인하기 위해 생산일로부터 36개월 후 재료를 재검사하십시오.
자주 묻는 질문
질문 1: 실리카 니들드 매트는 접이식 또는 적층 모듈 시스템과 비교하여 어떻습니까?
답변: 고실리카 니들드 매트는 경질 모듈보다 더 유연하고 적합합니다. 불규칙한 표면과 복잡한 형상에 더 적합합니다. 모듈은 대형 평면에 더 빠른 설치와 고속 가스에 대한 더 나은 저항성을 제공합니다. 니들드 매트는 일반적으로 복잡한 형상에 대해 더 낮은 설치 비용을 가집니다.
질문 2: 니들드 매트는 설치 중 압축할 수 있습니까?
답변: 네, 그렇게 해야 합니다. 10-25% 압축으로 설치 시:
-열 성능 향상 (대류 감소)
-내구성 및 가스 침식 저항성 증가
-더 나은 지지력 및 안정성 제공
-압축 회복율은 일반적으로 85-95%
-회복율이 감소하므로 50% 초과 압축은 피하십시오
질문 3: 실리카 니들드 매트에 사용되는 유기 및 무기 결합제의 차이는 무엇입니까?
답변:
-유기 결합제(아크릴, 라텍스): 취급을 위한 우수한 그린 강도 제공, 300-400°C에서 깨끗하게 연소되어 순수 실리카 섬유를 남김. 사용 전 높은 취급 강도가 필요한 응용 분야에 최적.
-무기 결합제(콜로이달 실리카, 알루미나): 고온까지 유지되는 영구적 결합 제공, 그러나 온도 한계를 약간 낮출 수 있으며 열전도율을 증가시킬 수 있음. 온도에서 기계적 무결성을 유지해야 하는 곳에 사용.
질문 4: 응용 분야에 필요한 실리카 니들드 매트 두께는 어떻게 계산합니까?
답변: 두께는 다음에 따라 다릅니다:
1.핫 페이스 온도
2.콜드 페이스 온도 한계
3.열유속 요구 사항
4.재료 열전도율 (온도 및 밀도의 함수)
일반 지침:
-600°C 핫 페이스: 25-50mm (1-2인치)
-800°C 핫 페이스: 50-75mm (2-3인치)
-1000°C 핫 페이스: 75-100mm (3-4인치)
질문 5: 고실리카 니들드 매트는 처짐 없이 수직 적용에 사용할 수 있습니까?
답변: 네, 적절한 고려 사항과 함께:
-더 높은 밀도 매트(>128 kg/m³)는 더 나은 처짐 저항성을 가짐
-영구적 수직 설치에는 무기 결합제 사용
-더 짧은 간격(중심 간격 150-300mm)으로 기계적 고정
-높은 수직 설치의 경우 와이어 메시 유지 장치 고려
-고온의 경우, 일부 수축/침하를 고려하여 설계
질문 6: 고실리카 니들드 매트의 밀도는 성능에 어떻게 영향을 미칩니까?
답변:
-낮은 밀도(64-96 kg/m³): 더 나은 단열(더 많은 포획 공기), 더 가벼운 중량, 부피당 더 낮은 비용, 내구성 감소
-높은 밀도(128-192 kg/m³): 더 나은 내구성, 더 나은 압축 저항성, 더 나은 취급 강도, 약간 더 높은 열전도율
-응용 분야에 따라 선택: 단순 단열 = 낮은 밀도; 취급/내구성 필요 = 높은 밀도
질문 7: 실리카 니들드 매트 조각들을 어떻게 연결합니까?
답변: 몇 가지 방법:
1.맞댐 조인트: 가장자리를 직각으로 자르고 단단히 밀어 붙임
2.겹침 조인트: 25-50mm 겹치고, 겹친 부분 압축
3.접착 조인트: 고온 세라믹 접착제 사용
4.기계적 조인트: 겹치고 패스너로 고정
5.스티칭: 고온 실 또는 와이어 사용
최상의 결과를 위해 다층 설치 시 조인트를 엇갈리게 배치하십시오.
질문 8: 고실리카 니들드 매트는 어떻게 설치됩니까?
답변: 표준 도구(가위, 커터칼)로 쉽게 절단할 수 있으며 기계적 고정(클립, 스트랩)을 통해 또는 다른 재료와 라미네이션하여 설치할 수 있습니다. 고진동 응용 분야의 경우 섬유 변위를 방지하기 위해 단단히 고정하십시오.
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