しょうさい
高シリカグラスファイバー布
高シリカグラスファイバー布は、SiO₂含有量が96%以上の高純度シリカグラスファイバーヤーンから織り上げられた高級耐火布です。従来のガラス繊維とは異なり、シリカ布はグラスファイバーの酸浸出法、またはシリカゾルからの直接紡糸により製造され、優れた耐熱性と耐薬品性を提供しながら柔軟性を保持する材料となっています。
無機繊維材料として、極端な温度下でも卓越した強度、柔軟性、および靭性を誇ります。用途に応じて、未加工品と特殊コーティング品（PU、バーミキュライト、アルミニウム蒸着）の両方を提供し、耐摩耗性、引張強度、機能的な汎用性を高めています。
連続使用温度1100°C (2012°F)、短時間暴露1400°C (2552°F)、瞬間ピーク温度1650°C (3002°F)での使用を想定して設計されており、非毒性、低発煙性、化学的に安定しているため、高温産業および航空宇宙分野での必須材料となっています。
製品仕様:
SiO2 含有量 | ≥96% |
織り組織 | 平織り、朱子織り |
コーティングオプション | 無塗布、PU（ポリウレタン）、バーミキュライト、アルミニウム蒸着 |
コーティング厚さ | 0.05–0.2mm（コーティング版） |
厚さ（布地） | 0.1–1.5mm（最大2.0mmまでカスタマイズ可能） |
焼失量（収縮率） | ≤3% |
収縮率 (1000°C, 24時間) | ≤3% |
幅 (mm) | 820, 860, 920, 1000, 1500mm；最大3000mmまでカスタム対応可能 |
坪量 (g/m²) | 100–1260（カスタム範囲対応可能） |
連続使用温度 | 1100°C / 2012°F |
短時間使用温度 | 1400°C / 2552°F（60分以内） |
瞬間ピーク温度 | 1650°C / 3002°F（10分以内） |
耐薬品性 | 酸、アルカリ（フッ化水素酸を除く）、有機溶剤に耐性 |
発煙性 | 低煙、有毒ガスなし |
引張強さ (縦/横) | ≥70/50 N/25×100mm（軽量品）；≥1200/800 N/25×100mm（高強度品） |
高シリカグラスファイバー布の主な特徴は何ですか？
未加工 高シリカグラスファイバー布
極限耐熱性：1100°Cでの連続使用に耐え、1400°Cの短時間暴露および1650°Cの瞬間熱にも耐えます。
-強力な化学的安定性：ほとんどの酸、アルカリ、有機溶剤に耐性があり、腐食性の高い工業環境に最適です。
-優れた耐火性・断熱性：低熱伝導率と優れた防火性で、設備と人員を保護します。
-最小限の収縮率と焼失量：収縮率と焼失量が≤3%であり、高熱下でも構造的完全性を維持します。
-柔軟で耐久性あり：切断・加工の容易さ（柔軟性）と長い耐用年数を実現する靭性を兼ね備えています。
-低発煙性：安全基準に準拠し、熱暴露時にも有毒ガスを発生しません。
コーティング 高シリカグラスファイバー布
耐摩耗性の向上：PU/バーミキュライト/アルミニウム蒸着コーティングにより、過酷な作業条件下での耐摩耗性が向上します。
-引張強度の向上：コーティングが布地の構造を強化し、ほつれを防ぎ耐久性を延長します。
-機能性の付加：アルミニウム蒸着コーティングは熱を反射し、バーミキュライトは防火性を高め、PUは耐水性を向上させます。
-シール性能の向上：コーティング表面により通気性が低減され、ガスケットや伸縮継手に最適です。
高シリカグラスファイバー布にはどのような種類がありますか？
高シリカ布は、織り組織とコーティング材料に基づいて分類できます。
織り組織による分類:
-平織: 均整の取れた構造で、一般的な断熱用途に最も一般的です。
-綾織: 斜めの畝模様で、複雑な形状により良くなじみます。
-サテン織: 交差点が少なく、最も滑らかな表面仕上げです。
-レノ織: 軽量布地における安定性のためのロック織りです。
仕上げ/コーティングによる分類:
-未加工: 純粋なシリカ布
-バーミキュライトコーティング: 防火保護性を強化
-グラファイト/炭化ケイ素コーティング: 航空宇宙分野でのアブレーション保護用
-アルミ箔ラミネート: 反射断熱材
-シリコーンゴムコーティング: ガスケットやシール用
高シリカ布の利点と特長は何ですか？
1. 優れた化学的安定性
2. 優れた耐火性と断熱性
3. 卓越した耐高温性、耐酸性、耐侵食性
4. 低収縮率と低熱伝導率
5. 低発煙性
技術パラメータ:
製品コード | 厚さ (mm) | 幅 (cm) | 坪量 (g/m²) | 引張強さ N/25×100mm | SiO2 含有量 (%) | LOI (%) | 織り組織 | コーティング | |
縦方向 | 横方向 | ||||||||
HSC100-100 | 0.10±0.01 | 100±3 | 87±10 | ≥70 | ≥50 | ≥96 | ≤3 | 平織り | 無し |
HSC260-100 | 0.26±0.026 | 100±3 | 240±20 | ≥290 | ≥190 | ≥96 | ≤3 | 平織り | 無し |
HSC300-100 | 0.30±0.05 | 100±3 | 300±30 | ≥500 | ≥350 | ≥96 | ≤3 | 平織り | 無し |
HSC400-100 | 0.45±0.045 | 100±3 | 420±50 | ≥350 | ≥3000 | ≥96 | ≤3 | 平織り | 無し |
HSC600-100 | 0.65±0.10 | 100±3 | 600±50 | ≥290 | ≥190 | ≥96 | ≤3 | 朱子織り | 無し |
HSC600S-100 | 0.65±0.10 | 100±3 | 650±60 | ≥1000 | ≥600 | ≥96 | ≤3 | 朱子織り | 無し |
HSC760-100 | 0.76±0.08 | 100±3 | 680±70 | ≥900 | ≥650 | ≥96 | ≤3 | 平織り | 無し |
HSC900-100 | 0.82±0.082 | 100±3 | 900±100 | ≥600 | ≥4500 | ≥96 | ≤3 | 朱子織り | 無し |
HSC1150-100 | 1.15±0.15 | 100±3 | 1150±100 | ≥1600 | ≥800 | ≥96 | ≤3 | 朱子織り | 無し |
HSC1250-100 | 1.25±0.15 | 100±3 | 1250±100 | ≥1700 | ≥800 | ≥96 | ≤3 | 平織り | 無し |
HSC1350-100 | 1.20±0.12 | 100±3 | 1350±100 | ≥750 | ≥400 | ≥96 | ≤3 | 平織り | PU |
HSC-PU260-100 | 0.31±0.03 | 100±3 | 280±20 | ≥350 | ≥240 | ≥96 | ≤3 | 朱子織り | バーミキュライト |
HSC-VE760-100 | 0.86±0.09 | 100±3 | 750±70 | ≥1000 | ≥750 | ≥96 | ≤3 | 朱子織り | アルミ蒸着 |
HSC-AL1260-100 | 1.36±0.13 | 100±3 | 1250±70 | ≥1300 | ≥900 | ≥96 | ≤3 | 平織り | 無し |
注記: 標準幅は92cmおよび100cmです。カスタム仕様（厚さ、幅、坪量、コーティングタイプ）はOEMにて対応可能です。すべての公差は業界標準です；ご要望に応じて調整可能です。
高シリカグラスファイバー布の用途は何ですか？
高シリカ布（未加工/コーティング）は、以下の産業を含む幅広い分野で使用されています：
1.溶接・金属加工: 溶接用ブランケット、カーテン、パッド。作業者や設備を火花や熱から保護します。
2.航空宇宙: ロケット部品や航空機エンジン断熱材のための熱防護材料。
3.冶金・鋳造: 炉内張り、溶融金属飛散防止、耐火カバー。
4.造船・重機械: 高温ガスケット、伸縮継手、フランジ接合補償材。
5.原子力・電力産業: 原子炉、蒸気弁、高温ケーブルのための断熱材。
6.化学・石油化学: 耐腐食性シール、パイプライン断熱材、反応器保護材。
7.建築・建設: 防火カーテン、ドアシール、受動的防火システム。
8.自動車: 排気システムのヒートシールドおよび高温部品カバー。
9.その他: 産業設備用カスタムジャケット/カバー、防火包装材、個人用防護服。
高シリカ布の保管と取扱い方法は？
特に明記されていない限り、高シリカグラスファイバー製品は、涼しく、整頓された乾燥環境で保管する必要があります。理想的な温度範囲は15°Cから35°C、相対湿度範囲は35%から65%とされています。使用するまで元の包装で保管してください。製品を天候や水源から確実に保護してください。適切に保管された場合の製品の明確な賞味期限はありませんが、最適な性能を確保するためには、製品の製造日から3年後に再試験が必要です。
保管条件:
-温度: 15-35°C
-湿度: 35%-65% 相対湿度
-光: 直射日光から保護
-環境: 清潔で乾燥した換気の良い場所
-積み重ね: 平置き保管が好ましく、巻き製品は垂直に保管
-保管寿命: 適切に保管されれば無期限（劣化する有機バインダーを含まないため）
取扱い上の注意:
1.皮膚刺激（グラスファイバーよりは少ない）を防ぐため手袋を着用する。
2.切断時に粉塵マスクを使用し、飛散する繊維の吸入を避ける。
3.鋭いはさみ、回転カッター、またはレーザーカッターで切断する。
4.繊維損傷を防ぐため、鋭く折り曲げたり折り目をつけたりしない。
5.接着やコーティング前に表面を清掃する。
設置上の注意点:
-熱膨張を考慮する（通常、1000°Cで0.05-0.1%）
-縫製にはシリカ糸または高温用ワイヤーを使用する
-接着には高温用接着剤が利用可能
-縫い付け、クランプ止め、機械的固定が可能
よくあるご質問
質問1: シリカ布とグラスファイバー布の違いは何ですか？
回答: どちらもガラスを基材としていますが、シリカ布はSiO₂含有量が96-99%であるのに対し、グラスファイバーは50-60%です。これにより、シリカ布はグラスファイバーより300-400°C高い耐熱性、優れた耐薬品性、そして低い熱伝導率を有します。グラスファイバーは約650°Cで溶融しますが、シリカは1100°Cの連続使用でも安定しています。
質問2: 高温暴露後の高シリカ布の柔軟性はどの程度ですか？
回答: シリカ布の主要な利点の一つは、繰り返しの熱サイクル後も柔軟性を保つことです。1000°Cを超える長時間暴露後は幾分硬化する可能性がありますが、セラミックボードや硬質断熱材よりもはるかに優れた柔軟性を維持します。
質問3: 高シリカ布の自然なオフホワイト/ベージュ色の原因は何ですか？
回答: わずかな着色は、微量元素（主に鉄）と製造プロセスに由来します。純白色の布については、特別な超高純度グレードが高コストで入手可能です。
質問4: 高シリカ布は洗濯または清掃できますか？
回答: 軽度の汚れは圧縮空気で除去できます。より深い清掃には、中性洗剤を用いた軽い手洗いと自然乾燥が可能です。繊維を損傷する可能性のある機械的攪拌は避けてください。絶対に機械洗濯や絞りは行わないでください。
質問5: 表に必要な仕様の高シリカ布が見つからない場合はどうすればよいですか？
回答: ご心配なく！表には標準的、一般的、需要の高い製品を掲載しています。当社では完全なカスタマイズを提供しています。希望の厚さ、幅、坪量、コーティングタイプ、その他の仕様をメールまたはメッセージでお知らせください。お客様に合わせた製品をご提供します。
質問6: 高シリカ布の最小注文数量（MOQ）はいくつですか？
回答: MOQは製品タイプによって異なり、交渉可能です。詳細についてはお問い合わせください
- PRE: 50130高シリカグラスファイバーロープ
- NEXT: 50150高シリカチョップドストランド
