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レッドピン・グループ株式会社

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炭素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、エンジニア
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炭素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、およびエ
ンジニアリングプラスチックの 研究
開発・製造・販売。

トップページARファイバーグラス
60110 arグラスファイバーロービング上スプレー

主な特徴:

1.優れたアルカリ耐性: GRCマトリックスの過酷なアルカリ条件下に耐えるように設計され、長期の構造的完全性を保証します。

2.GRCマトリックスへの高い適合性: セメント系樹脂内で最適な分散が得られるように設計され、均一な補強を促進します。

3.安全で使いやすい取り扱い: 粉塵発生が少なく、ストランドの一貫性が保たれ、手間のかからない操作が可能です。

4.卓越した強度対重量比: 複合部品に過剰な重量を加えることなく、強化された機械的強度を提供します。

5.効率的な噴霧・切断性能: 最適化されたフィラメント凝集性により、スプレーアップ工程中での滑らかな微粒化と精密な切断が可能です。

6.優れた機械的特性: 高性能GRC用途に向けて、優れた引張強度、弾性率、および耐衝撃性を示します。


しょうさい

ARガラスファイバー スプレーアップ用ロービング

ARガラスファイバー スプレーアップ用ロービングは、ガラス繊維補強コンクリート(GRC)複合材料製造に特化して設計された高性能補強材です。アルカリ耐性(AR)ガラス繊維の連続的かつ緊密に束ねられたストランドで構成され、このロービングはスプレーアップ工程(ここでは繊維が樹脂と均一に分散され、優れた強度と軽量性を両立した複合部材を生産します)に最適化されています。"AR" の名称は、アルカリ環境に対する固有の耐性を示し、GRC用途で一般的に使用されるセメント系樹脂システムとの適合性における重要な特性です。

スプレーアップ工程では、連続ロービングはチョッパーガンに供給され、所定の長さ(通常25-50 mm)に切断されると同時に、樹脂(ポリエステル、ビニルエステル、またはエポキシ)とともに金型表面に噴霧されます。これにより、特定の構造用途に理想的な面内ランダム繊維配向が作成されます。

当社の標準製品は、ZrO₂(ジルコニア)含有量を16.50%とし、アルカリ耐性と長期耐久性を高める重要な成分となっています。

製品仕様:


材料特性:


1. 材質

 

ARガラスファイバー


2. ZrO₂含有量

%

≥16.5%


3. 単繊維径

μm

13±1


4. ロービング線密度

Tex

2400±240


5. 比重

g/cm3

2.68


6. 耐燃性

不燃性無機材料


ARガラスファイバー スプレーアップ用ロービングの主な特徴は何ですか?

1.優れたアルカリ耐性: GRCマトリックスの過酷なアルカリ条件下に耐えるように設計され、長期の構造的完全性を保証します。

2.GRCマトリックスへの高い適合性: セメント系樹脂内で最適な分散が得られるように設計され、均一な補強を促進します。

3.安全で使いやすい取り扱い: 粉塵発生が少なく、ストランドの一貫性が保たれ、手間のかからない操作が可能です。

4.卓越した強度対重量比: 複合部品に過剰な重量を加えることなく、強化された機械的強度を提供します。

5.効率的な噴霧・切断性能: 最適化されたフィラメント凝集性により、スプレーアップ工程中での滑らかな微粒化と精密な切断が可能です。

6.優れた機械的特性: 高性能GRC用途に向けて、優れた引張強度、弾性率、および耐衝撃性を示します。

ARガラスファイバー スプレーアップ用ロービングの長所と利点は何ですか?

加工上の利点:

-優れた切断性: 工具摩耗を最小限に抑えたクリーンな切断

-低静電気発生: 設備の汚れを低減

-速い樹脂含浸性: 樹脂浸透が速く、噴霧時間を短縮

-良好な分散性: 固まることなく均一に広がる

-跳ね返りが最小限: スプレーアップ時の垂直面への良好な付着性

性能上の利点:

-コンクリート中の優れた耐久性: Eガラス比で4-5倍のアルカリ耐性

-耐衝撃性: 複合材料における優れたエネルギー吸収性

-亀裂制御: GFRCの微細亀裂を効果的に制御

-寸法安定性: 硬化複合材料での収縮が少ない

-耐薬品性: 強酸を除く多くの化学薬品に対する良好な耐性

経済的利点:

-高い堆積速度: ハンドレイアップよりも高速な施工

-材料効率: 切断マットと比較して廃棄物が最小限

-人件費削減: 熟練労働者の必要性を低減

技術パラメータ:


技術データ:


含水率

%

≤0.2


サイズ(含浸剤)含有量

%

1.8


引張強さ

GN/M2

1.68


軟化温度

°C

860


弾性率(ヤング率)

GPA

80


 

White


破断強さ

N/TEX

0.40


剛性

mm

≥120


使用量(配合):

当社のARガラスファイバー スプレーアップ用ロービングは、業界標準のGRCスプレー設備での使用を想定しています。推奨使用量は、GRCスラリー重量の5%です。この比率は、プロジェクト固有の要件(例:構造荷重、部品厚さ、環境条件)に基づいて変動する可能性があります---カスタマイズされた推奨事項については、当社技術チームへのご相談をお勧めします。

ARガラスファイバー スプレーアップ用ロービングはどのような用途に使用されますか?

主な用途: GFRC(ガラス繊維補強コンクリート)

1.建築用クロッキングパネル

2.装飾要素(彫像、装飾品)

3.薄肉製品(カウンタートップ、プランター)

4.トンネルライニングおよび永久型枠

ポリマー複合材料用途:

-船舶: 船体、デッキ、シャワートレイ

-輸送機器: トラックフェアリング、RVパネル、コンテナライナー

-建築: 浴槽、シャワー室、衛生陶器

-工業: 化学タンク、ダクトワーク、グレーティング

-インフラ: 橋梁、柱の補修用ラミネート

特殊用途:

-耐火パネル: 膨張性樹脂と組み合わせて

-遮音バリア: 吸音複合パネル

-防弾保護: 多層装甲システムの一部として

ARガラスファイバー スプレーアップ用ロービングの正しい保管と取り扱い方法は?

適切な保管は、ロービングの性能と保存寿命を維持するために重要です。以下のガイドラインに従ってください:

-使用直前に至るまで、ロービングは元の防湿包装で密封した状態に保ってください。

-ストランドの損傷を防ぐため、パレットは単層(積み重ねない)で保管してください。

-保管条件を温度15–35°C、相対湿度35–65%の範囲内に維持してください。

-15°C未満で保管した場合は、湿気の凝結を避け、最適な取り扱いを確保するため、使用前に製品を作業場で24時間慣らしてください。

よくあるご質問

質問1: 20GPコンテナのARガラススプレーアップ用ロービング最大積載量は?

回答: 標準的な20GPコンテナは、通常約21,000 kgを積載できます(包装構成と物流規制によります)。

質問2: ARガラススプレーアップ用ロービングの各ロール重量は?

回答: 各ロールの標準正味重量は19 kgです。

質問3: ARガラススプレーアップ用ロービングは高温用途に適していますか?

回答: いいえ、ARガラスファイバー スプレーアップ用ロービングは高温環境向けに設計されていません。高温用途には、カーボンファイバーやアラミドファイバーなどの代替補強繊維を推奨します。

質問4: スプレーアップ用途におけるARガラスとEガラスの比較は?

回答: ARガラスは優れたアルカリ耐性(コンクリートに不可欠)を有しますが、通常20-30%高価です。非アルカリ性用途では、Eガラスの方が費用対効果が高い場合があります。

質問5: ARガラススプレーアップ用ロービング切断時に静電気が発生する理由とその低減方法は?

回答: 静電気はチョッパー内の摩擦によって発生します。対策には以下が含まれます:

-帯電防止ロービングの使用

-静電気除去バーの設置

-作業場湿度を50-60%に増加

-設備の適切な接地

質問6: 温度はARガラスでのスプレーアップにどのように影響しますか?

回答: 低温は樹脂粘度を増加させ、含浸性を低下させます。最適な作業場温度は18-25°Cです。低温のロービングは静電気を発生させる可能性があるため、使用前に24時間慣らしてください。

質問7: 噴霧中の「毛羽立ち」や「毛」の原因は?

回答: 通常、以下の原因が考えられます:

-摩耗したチョッパーブレード

-不適切なローラー張力

-適合しないサイジング

-過度のチョッパー速度

質問8: 噴霧中に異なる種類のロービングを混合できますか?

回答: 特にテストされていない限り、推奨しません。異なるサイジングやフィラメント直径は、不均一な含浸と弱点の原因となる可能性があります。

質問9: ARガラスファイバー スプレーアップ用ロービングの必要量はどのように計算しますか?

回答: スプレーアップの場合、典型的なロービング使用量は完成品重量の1.1〜1.3倍です。常に試験を行い、オーバースプレー(通常5-15%)を考慮に入れてください。

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