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炭素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、およびエ
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トップページARファイバーグラス
60120 arガラスファイバーマット

主な特徴:

-卓越したアルカリ耐性: ARガラス繊維と高いZrO₂含有量(≥16.5%)で作られており、アルカリ性セメント環境下でも構造的完全性を維持し、繊維の経時劣化を防止します。

-優れたセメントモルタル浸透性: マットの開放構造と水溶性バインダーにより、セメントモルタルの迅速かつ均一な浸透が可能となり、マトリックスとの強固な界面接着を保証します。

-優れた強度対重量比: 複合材料の機械的性能を大幅に向上させながら、最小限の重量しか加えないため、軽量で高強度の最終製品に貢献します。

-堅牢な機械的特性: 優れた引張強度、耐衝撃性、寸法安定性を示し、様々な建築部材に信頼性の高い補強を提供します。

-容易な取り扱い・加工性: 柔軟で切断、成形、積層が容易であり、複雑な金型形状に適応し、現場施工作業を簡素化します。


しょうさい

ARガラスファイバーマット

ARガラスファイバーマットは、Alkali-Resistant Glass Fiber Matの略称で、コンクリート系用途との適合性を考慮して特別に設計された高性能補強材です。その固有のアルカリ耐性により、セメント系システムにおいて理想的な選択肢となり、コンクリートのアルカリ環境に効果的に耐えて長期の構造安定性を確保します。

ARガラスファイバーマットは主に積層工程で使用され、ネガ型(雌型)への積層や様々な型枠のポジティブ積層など、建設・建材産業における多様な製造ニーズに対応します。

ARガラスファイバーマットの製造工程は、ARガラスロービングを20-50mmのストランドに精密短断し、特別に調合されたバインダーを用いて均一で柔軟なマットに結合させることを含みます。ARガラスマットの重要な利点は、セメントモルタルに対する優れた浸透性にあります。水接触時にさらに溶解するように設計されたバインダーは、マットのセメントマトリックスへの統合を大幅に強化し、シームレスな接着と均一な補強材分布を保証します。

製品仕様:

ガラスタイプ

ARガラス

坪量 (g/m²)

150, 225, 300

幅 (mm)

1000(カスタマイズ可能)

ZrO2 含有量 (%)

≥16.5%


技術データ:


技術データ:


燃焼成分含有量

%

9


破断強さ

N/150mm

90


引張強さ

GN/M2

2.68


軟化温度

°C

860


 

白色


ARガラスファイバーマットの主な特徴は何ですか?

-卓越したアルカリ耐性: ARガラス繊維と高いZrO₂含有量(≥16.5%)で作られており、アルカリ性セメント環境下でも構造的完全性を維持し、繊維の経時劣化を防止します。

-優れたセメントモルタル浸透性: マットの開放構造と水溶性バインダーにより、セメントモルタルの迅速かつ均一な浸透が可能となり、マトリックスとの強固な界面接着を保証します。

-優れた強度対重量比: 複合材料の機械的性能を大幅に向上させながら、最小限の重量しか加えないため、軽量で高強度の最終製品に貢献します。

-堅牢な機械的特性: 優れた引張強度、耐衝撃性、寸法安定性を示し、様々な建築部材に信頼性の高い補強を提供します。

-容易な取り扱い・加工性: 柔軟で切断、成形、積層が容易であり、複雑な金型形状に適応し、現場施工作業を簡素化します。

ARガラスファイバーマットの長所と利点?

加工上の利点:

-取り扱いが容易: 設置中に形状を保持し、ほつれない。

-形状追従性: 複雑な金型の上に簡単にドレープできる。

-速い含浸性: 開放構造により樹脂/セメントの迅速な浸透を可能にする。

-特別な装置が不要: 噴霧装置なしで手作業で配置可能。

-厚みの制御: 一貫した補強材の配置。

-廃棄物の削減: 形状に正確に切断できる。

性能上の利点:

-多方向補強: 面内のあらゆる方向からの応力に抵抗する。

-亀裂制御: プラスチック収縮や微細亀裂の制御に優れている。

-耐衝撃性: 良好なエネルギー吸収特性。

-コンクリート中の耐久性: 高pH環境下で完全性を維持する。

-熱的適合性: セメントマトリックスの熱膨張と一致する。

-表面仕上げの改善: 繊維の透け(プリントスルー)を最小限に抑える。

経済的利点:

-人件費効率: 複数層の織物よりも設置が速い。

-使用量の予測が容易: 材料必要量の計算と見積もりが簡単。

-技能要件の低減: 経験の浅い作業員にも扱いやすい。

-汎用性: 様々な用途に単一製品で対応可能。

ARガラスファイバーマットはどのような用途に使用されますか?

主なGFRC用途:

-建築用クロッキング: 薄肉(10-15 mm)のファサードパネル

-装飾要素: 彫像、装飾品、コーニス

-建築部材: 窓周り、柱カバー、日除け

-衛生陶器: バスルームパネル、化粧台天板

-造園製品: プランター、ベンチ、噴水

-工業用床材: 薄仕上げスラブ

ポリマー複合材料用途:

-船舶: 船体(表面層と共に)、デッキ、内側ライナー

-輸送機器: トラックボディパネル、トレーラー側板

-化学工業: タンクライニング、ダクトワーク、耐食性パネル

-インフラ: 橋床舗装、補修ラミネート

特殊用途:

-補修・補強: コンクリートパッチ修復、組積造補強

-プレキャストハイブリッド部材: 永久型枠または意匠層として

-防火システム: 膨張性コーティングの補強材として

-吸音パネル: 吸音複合システム

-断熱パネル: サンドイッチ構造の表面材として

ARガラスファイバーマットの保管と取り扱い方法は?

適切な保管は、ARガラスファイバーマットの性能と保存寿命を維持するために重要です。以下のガイドラインに従ってください:

-マットは、繊維の劣化やバインダーの故障を防ぐため、直射日光、雨、その他の湿気源から離れた、乾燥した換気の良い場所に保管してください。

-保管温度範囲を15–35°C、相対湿度を35%–65%に維持してください。

-繊維構造の変形や損傷を防ぐため、マットの上に重い物を積み重ねないでください。

マットが15°C以下の温度で保管されている場合は、使用前に作業場で24時間慣らすことをお勧めします。これにより、最適な柔軟性とセメントマトリックスとの接着性能が確保されます。

よくあるご質問

質問1: セメント用途において、ARガラスマットはEガラスマットとどう違いますか?

回答: ARガラスはアルカリ耐性のためにジルコニアを含み、コンクリート中で数十年間持続します。Eガラスは高pH環境では数ヶ月から数年で劣化します。GFRCでは、長期性能のためにARガラスが不可欠です。

質問2: ARガラスマットはセメントと樹脂の両方のシステムで使用できますか?

回答: 特に「両対応」と指定されている場合のみ可能です。ほとんどのマットは一つのマトリックス種類に最適化されています。セメント対応マットは通常エマルジョンバインダーを使用し、樹脂対応マットはパウダーバインダーを使用します。

質問3: 異なるGFRC厚さに対して、どの坪量のARガラスマットを使用すべきですか?

回答: 一般的なガイドライン:

-6-10 mm 厚さ: 225-450 g/m²

-10-15 mm 厚さ: 450-900 g/m²

-15-25 mm 厚さ: 900-1350 g/m²

-25 mm 以上: 複数層またはより重いマット

質問4: なぜARガラスマットが仕上げ表面に透けて見えることがあるのですか?

回答: この「繊維透け」は以下の場合に発生します:

-マットが表面に近すぎる位置に配置されている

-マトリックスが薄すぎる、または過度に収縮する

-振動/締固めが不十分

-解決策: 表面用ティッシュ/ベールを使用する、または十分なカバーコートを確保する

質問5: ARガラスマットは強度を損なうことなく切断して継ぎ合わせることができますか?

回答: はい、適切な重ね合わせがあれば可能です。短繊維マットの場合、最小重ね合わせは50 mmとする必要があります。複数層では継ぎ目をずらしてください。重要な構造部位では、可能な限り連続した部材を使用してください。

質問6: ARガラスマットの設置中に破れる原因は何ですか?

回答: 一般的な理由は以下の通りです:

-鋭角な角の上にドレープする際の過度な力

-低バインダー含有量または劣化したバインダー

-マットが乾燥しすぎている、または脆くなっている(古い在庫または不適切な保管)

-解決策: 金型の上で事前成形する、より新しい材料を使用する、わずかに湿らせる(セメント用途のみ)

質問7: ARガラスマットはスプレーアップシステムで使用できますか?

回答: 直接はできません。マットはハンドレイアップ用です。ただし、一部の自動システムではマット様の構造を短断・堆積させることができます。スプレーアップには、代わりにARガラスロービングを使用してください。

質問8: ARガラスマットのコストは他の補強形態と比較してどうですか?

回答: ARガラスマットは通常、織物より安価ですが、単位重量あたりのばら繊維よりは高価です。ただし、人件費削減により全体的に費用対効果が高くなることが多いです。ARガラスマットはEガラスマットより20-40%高価です。

質問9: 受領時にARガラスマットの品質をどのように確認しますか?

回答: 以下の項目を確認してください:

-包装の完全性(水損傷がない)

-重量の一貫性(サンプル部分を計量する)

-バインダーの溶解性(小さなサンプルを水または溶剤でテストする)

-繊維分布(光にかざして均一性を確認する)

-メーカーの認証およびバッチ試験データ

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