Добро пожаловать в Redpin Group Co., Ltd.
ООО «Группа компаний „Редпин“»

Завод-изготовитель исходных материалов: углепластик, арамид, стекловолокно

Глобальный поставщик
высокоэффективных
материалов


Ведущий производитель углеродного волокна,
арамида, стекловолокна и конструкционных
пластиков. Исследования, разработка,
производство и продажа углеродного волокна,
арамида, стекловолокна и
конструкционных пластиков.

ГлавнаяКремниевого стекловолокна
50160 Высокий кремниевый игловой мат

Основные особенности:
1. Превосходная многофункциональная изоляция: Отлично справляется с тепло-, звуко- и электроизоляцией — блокирует передачу тепла, приглушает шум и предотвращает электропроводность.
2. Высокая устойчивость к вибрации: Переплетённая волокнистая структура сохраняет форму и характеристики даже при механической вибрации или тепловом циклировании.
3. Очень низкое содержание примесей: Не щёлочной (≤0,01%) с минимальным содержанием хлоридов и фторидов, не вызывая коррозии оборудования и не создавая проблем совместимости с другими материалами.
4. Безопасность для человека и окружающей среды: Дружелюбный к коже (без раздражающих волокон) и безопасный для здоровья — безопасен при установке и эксплуатации.
5. Химическая инертность: Устойчив к большинству кислот, щелочей и органических растворителей, что делает его пригодным для использования в агрессивных химических средах.
6. Размерная стабильность: Низкая тепловая усадка (даже при 980°C) гарантирует, что материал не деформируется и не теряет функциональности со временем.


Детали

Войлок из игольчатого высококремнеземного материала

Высококремнеземная игольчатая материя (HSNM) — это премиальный волокнистый изоляционный материал, изготовленный из волокон высокочистого кремнеземного стекловолокна (обычно 95–99% SiO₂) с помощью механического иглопробивного процесса. Производственный процесс начинается с точной кардочески для выравнивания и раскрытия нарезанных прядей, после чего они подаются в иглопробивную машину. Здесь волокна случайным образом распределяются, сцепляются и механически прокалываются (иглопробивка) в плотный, однородный мат, без использования связующих или клеев, что позволяет сохранить чисто волокнистую структуру и высокую термостойкость.

В отличие от тканых материалов, игольчатые маты имеют трехмерную, похожую на войлок структуру, образованную переплетением волокон остроконечными иглами, что приводит к формированию однородного мата с значительной толщиной, упругостью и стойкостью. Этот метод производства обеспечивает равномерное распределение волокон во всех направлениях в плоскости, создавая изотропный материал с отличными тепловыми и механическими свойствами.

Идентификация:

Содержание SiO2

≥96%

Диапазон толщины (мм)

3-100 (настраивается для конкретных пробелов  в приложении)

Ширина (мм)

3-100 (можно настроить для конкретных интервалов в приложении)

Плотность (кг/м³)

64-256 (сбалансированная эффективность изоляции и структурная целостность)

Постоянная рабочая температура

1100°C

Временная работа на короткий срок

1400°C

Прочность на разрыв (MD)

20-150 kPa

Прочность на разрыв (CD)

15-100 kPa


Что делает иглопробивной мат из высококремнезёмного волокна уникальным? (Каковы преимущества иглопробивного мата из высококремнезёмного волокна?)

1. Превосходная многофункциональная изоляция: Отлично справляется с тепло-, звуко- и электроизоляцией — блокирует передачу тепла, приглушает шум и предотвращает электропроводность.

2. Высокая устойчивость к вибрации: Переплетённая волокнистая структура сохраняет форму и характеристики даже при механической вибрации или тепловом циклировании.

3. Очень низкое содержание примесей: Не щёлочной (≤0,01%) с минимальным содержанием хлоридов и фторидов, не вызывая коррозии оборудования и не создавая проблем совместимости с другими материалами.

4. Безопасность для человека и окружающей среды: Дружелюбный к коже (без раздражающих волокон) и безопасный для здоровья — безопасен при установке и эксплуатации.

5. Химическая инертность: Устойчив к большинству кислот, щелочей и органических растворителей, что делает его пригодным для использования в агрессивных химических средах.

6. Размерная стабильность: Низкая тепловая усадка (даже при 980°C) гарантирует, что материал не деформируется и не теряет функциональности со временем.

Технические данные:

Код продукта

HSM-6

HSM-6PS

HSM-12

HSM-12PS

HSM-24

HSM-24PS

Содержание SiO2 (%)

≥96

≥96

≥96

≥96

≥96

≥96

Термическая усадка
     (980℃, 30 мин, %) 

≤12.5

≤5

≤12.5

≤5

≤12.5

≤5

Толщина (мм)

6.5±0.7

6.5±0.7

12.5±1.3

12.5±1.3

24±2.4

24±2.4

Ширина (см)

100±3

100±3

100±3

100±3

100±3

100±3

Длина (мм)

3560

3560

1980

1980

1020

1020

Плотность материала (г/м²)

845±85

845±85

1630±160

1630±160

3120±310

3120±310

Вес/рулон (кг)

30.0±3.0

30.0±3.0

32.0±3.2

32.0±3.2

32.0±3.2

32.0±3.2

Плотность (кг/м³)

130±13

130±13

130±13

130±13

130±13

130±13

Сила деформации (N/50*200мм)

≥5

≥20

≥20

≥40

≥40

≥70

Прочность уточной нити (Н/50*200 мм)

≥10

≥30

≥40

≥100

≥80

≥150

Примечание: Суффикс «PS» указывает на обработку с предварительной усадкой, которая уменьшает термическое сжатие для применений, требующих строгого контроля размеров. Может быть настроен в соответствии с толщиной, шириной и плотностью. Пожалуйста, проконсультируйтесь с нами.

Применение:

1. Фильтрующий материал: газовая и жидкометаллургическая промышленность при высоких температурах

2. Термостойкий материал: авиационная и аэрокосмическая промышленность, а также другие электро- и химические отрасли

3. Акустический материал: тепловая и звукоизоляция в автомобильной промышленности и выхлопных системах.

Где можно использовать коврик с иглами с высоким содержанием кремнезема? (Для каких применений используется игольчатый коврик с высоким содержанием кремнезема?)

Промышленные печи и термообработка:

• Резервная изоляция: за керамическими волокнистыми модулями или кирпичной кладкой

• Заполнитель для компенсаторов: в кирпичных или литых огнеупорных облицовках

• Уплотнения и прокладки дверей: для дверей печи и духовок

• Перегородки и шторы: для разделения зон печей

• Изоляция труб и воздуховодов: для высокотемпературных трубопроводных систем

Генерация электроэнергии:

• Изоляция котла: вокруг коллекторов, барабанов и проникающих отверстий

• Изоляция турбины: для корпусов газовых турбин

• Парогенераторы рекуперации тепла (HRSG): изоляция для корпусов

• Теплоизоляция дымоходов и воздуховодов: в высокотемпературных системах вытяжных газов

• Ядерные приложения: Изоляция в вспомогательных системах реакторов

Нефтехимия и переработка:

• Теплоизоляция обогревателя: в реформаторных печах — крекеры

• Изоляция труб: для высокотемпературного технологического трубопровода

• Изоляция сосудов: для реакторов, колонн и сепараторов

• Компенсаторные швы: в воздуховодов и трубопроводах

• Защита персонала: тепловые щиты и барьеры

Аэрокосмическая и оборонная промышленность:

• Системы тепловой защиты: резервная изоляция для TPS

• Изоляция ракетных двигателей: в соплах и обсадных системах

• Файрволы и барьеры: в самолётах и космических аппаратах

• Изоляция испытательного комплекса: для испытательных стендов и объектов

• Теплоизоляция автомобилей при входе в атмосферу: термозащитные компоненты

Автомобили и транспорт:

• Изоляция выхлопной системы: вокруг коллекторов и турбонагнетателей

• Противопожарные барьеры: в моторных отсеках

• Изоляция каталитического нейтрализатора: для поддержания температуры

• Тормозная изоляция: тепловые экраны рядом с тормозными системами

• Высокотемпературные прокладки: для выпускных компонентов

Обработка металлов:

• Половник и тундовая изоляция: в сталелитейных операциях

• Облицовки печей: в алюминиевых плавильных и удерживающих печах

• Замочивающие ямы: для отопительных сооружений для слитков

• Отжиговые крышки: для термической обработки

• Защита от брызг от расплавленного металла: защитные барьеры

Специализированные приложения:

• Противопожарная защита: в противопожарных дверях, заслонках и защитных шторах

• Лабораторное оборудование: изоляция для печей, печей и анализаторов

• Электрическая изоляция: для высокотемпературных шин и трансформаторов

• Композитное оборудование: в качестве изоляции в инструментах для отверждения композитов

• Производство стекла: в лере, отжигивающих и формовочном оборудовании

Как хранить и обращаться с иглопробивным матом с высоким содержанием кремнезема?

Для поддержания оптимальной производительности храните HSNM в прохладном, аккуратном и сухом месте:

• Температура: 15°C–35°C

• Относительная влажность: 35%–65%

• Сохраняйте оригинальную упаковку до момента использования в производстве — это предотвращает поглощение влаги, загрязнение пылью и повреждение волокон.

• Срок хранения: при правильных условиях хранения срока годности нет, однако через 36 месяцев после даты производства рекомендуется провести повторное тестирование материала, чтобы подтвердить, что его термические, механические и химические свойства остаются на нужном уровне.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как игольчатый коврик из кремнезема сравнивается с сложенными или сложенными системами модулей?

Ответ: Игольчатые коврики с высоким содержанием кремнезёма более гибкие и конформные, чем жёсткие модули. Они лучше подходят для неправильных поверхностей и сложных геометрий. Модули обеспечивают более быструю установку для больших плоских поверхностей и лучшую устойчивость к высокоскоростным газам. Игольчатые коврики обычно имеют меньшую стоимость установки для сложных форм.

Вопрос 2: Можно ли сжимать игольчатый коврик во время установки?

Ответ: Да, и так и должно быть. Установка при сжатии 10-25%:

• Улучшает тепловые характеристики (снижает конвекцию)

• Повышает прочность и устойчивость к газовой эрозии

• Обеспечивает лучшую поддержку и стабильность

• Восстановление после сжатия обычно составляет 85-95%

• Не превышайте 50% компрессии по мере снижения восстановления

Вопрос 3: В чём разница между органическими и неорганическими связующими веществами, используемыми в кремнеземных игольчатых ковриках?

Ответ:

• Органические связующие вещества (акрил, латекс): обеспечивают отличную зелёную прочность для обращения, чисто сгорают при 300-400°C, оставляя чистые волокна кремнезема. Лучше всего подходит для применения, где требуется высокая прочность перед использованием.

• Неорганические связующие вещества (коллоидный кремнезем, глинозем): обеспечивают постоянное соединение, которое сохраняется при высоких температурах, но может немного снижать температурные пределы и повышать теплопроводность. Используется там, где необходимо поддерживать механическую целостность при температуре.

Вопрос 4: Как рассчитать необходимую толщину кремнеземного игольчатого коврика для моего применения?

Ответ: Толщина зависит от:

1. Температура горячей поверхности

2. Предел температуры холодной поверхности

3. Требования к тепловому потоку

4. Теплопроводность материала (функция температуры и плотности)

Общие правила:

• Горячая поверхность 600°C: 25-50 мм (1-2")

• Горячая поверхность 800°C: 50-75 мм (2-3")

• Горячая поверхность при 1000°C: 75-100 мм (3-4")

Вопрос 5: Можно ли использовать игольчатый коврик с высоким содержанием кремнезема в вертикальных условиях без провисания?

Ответ: Да, при должном рассмотрении:

• Маты с большей плотностью (>128 кг/м³) имеют лучшую устойчивость к проседанию

• Использование неорганических связующих веществ для постоянных вертикальных установок

• Механическое крепление с более близкими интервалами (центры 150–300 мм)

• Рассмотрите ретейнеры из проволочной сетки для высоких вертикальных установок

• Для высоких температур проектировать с учётом некоторой усадки/оседания

Вопрос 6: Как плотность игольчатого коврика с высоким содержанием кремнезема влияет на производительность?

Ответ:

• Меньшая плотность (64-96 кг/м³): лучшая изоляция (больше задерживаемого воздуха), меньший вес, меньшая стоимость объёма, менее долговечность

• Большая плотность (128-192 кг/м³): лучшая долговечность, лучшая устойчивость к сжатию, лучшая прочность на управляемость, немного выше теплопроводность

• Выберите по применению: только изоляция = низкая плотность; Необходима управляемость/надёжность = большая плотность

Вопрос 7: Как соединить детали коврика с иглами из кремнезема?

Ответ: Несколько методов:

1. Стыки: Вырезать края в квадрате и плотно сжимать друг с другом

2. Перекрытые соединения: перекрытие 25-50 мм, сжатие при перекрытии

3. Клеевые соединения: высокотемпературный керамический клей

4. Механические соединения: перекрываются и закрепляются крепежами

5. Стежка: нить или проволока при высокой температуре

Для наилучшего результата в многослойных установках стоит делать пошаговые соединения

Вопрос 8: Как устанавливается коврик с высоким содержанием силика?

Ответ: Его легко резать стандартными инструментами (ножницы, утилитические ножи), и он может устанавливаться механическим креплением (зажимы, ремни) или ламинирован другими материалами. Для применения с высокой вибрацией обязательно используйте надёжное крепление, чтобы предотвратить смещение волокон.


Отправить нам сообщение

    Заполните форму или отправьте нам электронное письмо, и мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки.

Контакт
  • Контакт:Конрад​

  • Tel: +8618604110877

  • Whatsapp:+8618604110877

  • E_mail: info@redpingroup.net